在構(gòu)件吊裝過(guò)程中,特別需要注意墻板、疊合板的吊裝施工。
2.1 墻板的吊裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)為:
(1)吊裝前對(duì)外墻分割線進(jìn)行分割,并且要對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進(jìn)行平差,防止預(yù)制構(gòu)件無(wú)法進(jìn)行吊裝。
(2)墻板吊裝應(yīng)當(dāng)依次進(jìn)行,不能間隔吊裝。
(3)在吊裝前,需要檢查豎向連接鋼筋,并對(duì)于偏位鋼筋采用鋼套管進(jìn)行校正。
(4)吊裝完成后需馬上進(jìn)行垂直度測(cè)量,并調(diào)整斜向支撐,在確定斜向支撐已經(jīng)固定后方可摘鉤。

生產(chǎn)工藝 在已制作好的模具內(nèi)進(jìn)行加工預(yù)制混凝土墻板,可分為清理模板、涂隔離劑、模內(nèi)布筋、灌筑混凝土、振動(dòng)成型、養(yǎng)護(hù)、拆模、檢驗(yàn)、成品堆放和運(yùn)輸?shù)裙ば?。其方法有平模生產(chǎn)和立模生產(chǎn)兩種。按生產(chǎn)工藝分為臺(tái)座法、平模機(jī)組流水法、平模傳送流水法和成組立?;虺蓪?duì)立模法四種。①臺(tái)座法。墻板在一個(gè)固定的地點(diǎn)成型和養(yǎng)護(hù)。布筋、成型、養(yǎng)護(hù)和拆模等工序所需的一切材料和設(shè)備都供應(yīng)到墻板成型處。②平模機(jī)組流水法。墻板在若干個(gè)工位上制造,當(dāng)在一個(gè)工位上完成一道或數(shù)道工序之后,利用起重運(yùn)輸設(shè)備把墻板運(yùn)至下一個(gè)工位。由于每一個(gè)工序沒(méi)有固定的停留時(shí)間,因而也沒(méi)有固定的生產(chǎn)節(jié)拍。③平模傳送流水法。把生產(chǎn)過(guò)程分成若干工序,每個(gè)工序順次地在生產(chǎn)線上的一個(gè)固定工位上進(jìn)行,被加工的墻板按一定的時(shí)間節(jié)拍在生產(chǎn)線上順序地向前移動(dòng)。④成組立?;虺蓪?duì)立模法。墻板在垂直位置成組或成對(duì)地進(jìn)行生產(chǎn)。通過(guò)模外設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)成型并采用模腔通熱,進(jìn)行密閉熱養(yǎng)護(hù)。這種方法所需時(shí)間短,占地面積小,生產(chǎn),但只能生產(chǎn)單一材料的墻板。

山東乾元澤孚科技股份有限公司成立于2006年,為全國(guó)一家綠色建筑及建筑工業(yè)化上市企業(yè),山東省準(zhǔn)獨(dú)角獸企業(yè)。公司以建筑工業(yè)化為主營(yíng)業(yè)務(wù),生產(chǎn)并銷售PC預(yù)制構(gòu)件和CS建筑體系產(chǎn)品,同時(shí)研發(fā)生態(tài)能源技術(shù)在建筑中的研發(fā)與應(yīng)用和固體廢棄物在建筑領(lǐng)域循環(huán)利用技術(shù),并提供建筑工業(yè)化智能裝配設(shè)備技術(shù)服務(wù)。從建筑上說(shuō),外墻掛板是一種施工方法,它是將板材通過(guò)干掛等施工方法懸掛于墻體的外面,以達(dá)到裝飾或保溫等效果。預(yù)制混凝土板接縫處防水材料變形情況:
外墻掛板與主體結(jié)構(gòu)連接形式靈活多樣,設(shè)計(jì)與施工可選擇性強(qiáng),不同規(guī)格種類決定了深化設(shè)計(jì)的主要連接方式。外墻掛板的深化設(shè)計(jì)方式?jīng)Q定了構(gòu)件的工廠生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本和施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊選型的經(jīng)濟(jì)性與合理性。在前期的深化設(shè)計(jì)階段,方案應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工工程實(shí)際條件確定,包括埋件的位置、吊裝的點(diǎn)位、構(gòu)件的堆放等來(lái)制定。外墻掛板的吊裝校正,可采用“起吊—就位—初步校正—精細(xì)調(diào)整”的作業(yè)方式。墻板在起吊時(shí),繩索與構(gòu)件夾角不宜小于45°,當(dāng)不能滿足起吊要求時(shí),可采用吊具,并應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算確定。
