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消除泵軸撓度偏大的措施
這種現(xiàn)象大多存在自平衡多級離心泵中,在設計時采取以下措施:
a、減少兩端軸承之間的距離。自平衡多級離心泵葉輪的級數(shù)不要太多,在泵總揚程要求較高的情況下,盡量提高每級葉輪的揚程,減少級數(shù)。
b、增加泵軸的直徑。在設計泵軸直徑的時候,不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小,而要考慮機械密封、軸撓度、起動方法和有關慣性負荷、徑向力等因素。很多設計員沒有充分認識到這一點。
c、提高泵軸材料的等級。
d、泵軸設計完成后,對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算。
1、消除MD型多級泵生產廠進口汽蝕的措施
a、提高自平衡多級離心泵的汽蝕性能水平,滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。
b、現(xiàn)場試驗裝置的要求要與自平衡多級離心泵汽蝕性能水平匹配。
c、現(xiàn)場安裝和工況調節(jié)要給自平衡多級離心泵創(chuàng)造有利的條件。
2、消除MD型多級泵生產廠振動的措施
a、多級離心泵產品在設計過程中,要充分分析振動的來源,以消除振動源。
b、多級離心泵產品的制造裝配過程中,嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行,消除振動源。
c、泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設備在現(xiàn)場安裝時,要嚴格把關,消除振動源。
d、現(xiàn)場生產、操作、維修、調節(jié)時,嚴格把關,消除振動源。
3、嚴格執(zhí)行設計標準
MD型多級泵生產廠產品的設計和機械密封產品的設計要執(zhí)行相關的國內外標準,在產品的設計過程中,設計員應認真執(zhí)行標準,深刻理解標準每一條內容的具體意義,將標準內容的要求執(zhí)行到產品設計過程中。此時把原來裝配葉輪或軸套的次序適當更動一下,取長補短,便可調整好。到目前為止,有很多設計員還沒有理解標準的實際含義,沒有嚴格地去執(zhí)行新標準,而是盲目地照搬照套老圖紙和老設計員的經驗。這種作法對提高我國產品技術水平和進入國際市場是非常不利的。提高標準化認識,是目前機械行業(yè)設計員迫切需要解決的問題。
MD型多級泵生產廠是臥式單級多系分段式離心泵,該產品不僅、汽蝕性能好、關鍵是運行平穩(wěn)可靠。c、泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設備在現(xiàn)場安裝時,要嚴格把關,消除振動源。過流部件采用耐磨材料且摩擦副和過流間隙配合部位進行特殊工藝處理。適合輸送稍有渾濁的礦山污水和物理化學性質類似于水的其他液體,是煤炭、礦山、冶金等行業(yè)的提水工具。MD型多級泵生產廠的維修保養(yǎng):該機器設備運用時,理應多重要清潔衛(wèi)生,除灰,祛濕;在運用之前要查驗裝備是否有松動和脆裂的情況,再看一下個部件是否是靈活的;在看一下是否務必加上潤滑液,加上潤滑液的那時要留意方法 ,無須弄的四處都是;擰開離心水泵的水塞,接著引入液體或者液漿;蓋緊看一下電機剎車是否適當;在運用是滾柱軸承的難點不能超過35度,溫度不能超過六十度。要留意運用工作員的安全系數(shù),在運用MD型多級泵生產廠時要好好的查驗好機器設備,這樣的話可以確保運用工作員的安全系數(shù),規(guī)范操作過程該機器設備可以使他的使用期更長期性。
MD型多級泵生產廠葉輪間距以葉輪核心現(xiàn)或葉輪的邊沿作標準,用鋼板尺或專用型游標卡尺來測量。每一個間距或總間距的偏差,一般不可超出或低于要求1mm。如未符合要求,應開展調整。調整的方式 ,依據(jù)詳細情況而定。比如總間距符合規(guī)定,但是某些間距不合規(guī)定,有的間距大,有的間距小,這大部分因為水泵輪圈長度不勻。(2)水泵測量方法及調整:MD型多級泵生產廠葉輪間距以葉輪中心現(xiàn)或葉輪的邊緣作基準,用鋼片尺或專用卡尺來測量。這時把原先裝配線葉輪或軸套的順序適度更動一下,揚長補短,便可調整好。假如還不好或是總間距不合規(guī)定,那還要拆換好多個葉輪或軸套,還可以銼削太長的葉輪輪圈,還可以在葉輪與擋套中間提升紫銅墊片使之符合要求。MD型多級泵生產廠中區(qū)和導葉的間距以導葉和中區(qū)側邊為標準,用厚鋼板尺測量。間距有問題時,用更改密封墊薄厚的方式 來調整。