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組裝線的速度和生產(chǎn)效率
組裝線是一種工業(yè)生產(chǎn)方法。組裝線是指每個生產(chǎn)單元只專注于某個環(huán)節(jié)的工作。組裝線可以提高工作效率和產(chǎn)量。組裝線根據(jù)運輸方式一般可分為七類裝配線:皮帶組裝線、板鏈組裝線、雙速鏈組裝線、插入式組裝線、網(wǎng)帶組裝線、懸掛組裝線和滾筒組裝線。 電源和電氣控制設備的問題通常會導致組裝線設備故障。如電源問題,包括整個車間的電源故障,如電源低、保險燒毀、電源插頭接觸不良等。電控箱內(nèi)的傳感器、繼電器等電子元件是否正常工作,線路接口是否接觸不良,是否有任何部分的問題會導致組裝線設備發(fā)生故障而停止運行。應檢查所有電路,以查看電路中的導線是否存在開路,尤其是當線槽中的導線因拉扯而被線槽切斷時。
組裝線被廣泛應用的原因
根據(jù)規(guī)定的程序或指令自動操作或控制自動組裝線的過程,不需要干預。自動組裝線的特點就標是“穩(wěn)定性、準確性和速度”。自動化技術的組裝線廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、、服務和家庭等領域。 自動化組裝線的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環(huán)境中解放出來,還可以擴展的功能,大大提高勞動生產(chǎn)率,增類理解和改造世界的能力。在機械制造業(yè)中,有用于鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割和機械裝配的自動化生產(chǎn)線,以及用于具有不同特性的過程的綜合自動化生產(chǎn)線,例如坯料制造、加工、裝配、檢驗和包裝。 自動組裝線的生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機床組成。如果出現(xiàn)故障,自動裝配線具有降級操作的能力。物料輸送系統(tǒng)還具有繞過故障機床的能力。自動裝配線的設備利用率高。當一組機床并入裝配線后,當單臺機床分散時,產(chǎn)量比該組機床高幾倍。
倍速鏈生產(chǎn)組裝線該如何保養(yǎng)?
倍速鏈生產(chǎn)組裝線的保養(yǎng)應由專人定期進行。根據(jù)啟動頻率,通常每兩周至四周進行一次。保養(yǎng)時,必須檢查倍速鏈生產(chǎn)組裝線的主要傳動部件,如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否松動、移位或脫離,鏈板是否彎曲或凹陷,若是有的話,則需要及時進行調(diào)整、返回并緊固。 在保養(yǎng)倍速鏈生產(chǎn)組裝線時,還需要檢查機頭電機、齒箱和各配套專機進行檢查,看是否有松動和異常情況,發(fā)現(xiàn)問題需要及時處理。保養(yǎng)倍速鏈生產(chǎn)組裝線時,還需要檢查電氣柜、行程開關、電眼及其支撐腿中的部件是否松動或錯位,以及導電輪是否歪斜或損壞。如若發(fā)現(xiàn),及時糾正。
倍速鏈組裝流水線是什么
倍速鏈組裝流水線的工作原理:輸送原理是運用倍速鏈條的增速功能,使倍速鏈組裝流水線上承托貨物的工裝板快速運行,通過阻擋器停止于相應的操作位置,或通過相應指令來完成積放動作及移行、轉(zhuǎn)位、專線等功能。由于倍速鏈流水線運送貨物的臺板需反復使用,所以很少單臺使用,而是與各種專機如升平移機,升轉(zhuǎn)位機等配套構成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。 倍速鏈組裝流水線廣泛應用于機械,電子等產(chǎn)品的裝配和輸送。物品托盤放置在倍速鏈條上,被輸送物品放在托盤上或通過具放在托盤上。托盤的運行速度是鏈條運行的整數(shù)倍。由于倍速鏈流水線鏈條是復合輥結構,在鏈條不停在運行中,設置在倍速鏈組裝流水線上的阻擋器使托盤停止運行。底面是大平面的物品可不用托盤。