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橢圓封頭技術(shù)參數(shù):
A 整體橢圓封頭、分片橢圓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn),旋壓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn),過渡段執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn),球形封頭執(zhí)行GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)應(yīng)符合GB150-1998《鋼制壓力容器》、HG20584-1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定。從各方面作一些努力,使得橢圓封頭的恢復(fù)力有所增加,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
B 橢圓封頭、球形封頭、錐段均至少自然加厚2mm,具體投料厚度由制造方確定,確保壓制成形后的小厚度不小于圖紙技術(shù)要求給出的小厚度或圖樣厚度。
C 整體封頭用弦長≥3/4Di的內(nèi)(或外)樣板檢查封頭內(nèi)(或外)表面的形狀偏差,大間隙不得大于1.0%Di,且不得有突變,直邊高度須按設(shè)計(jì)圖紙,允差 5-3mm,圓度1.0%Di 且≤15mm,周長偏差按訂貨合同。
D 橢圓封頭瓜瓣(含整體供貨帶瓜瓣封頭)、球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣(含整體供貨帶瓜瓣錐段)用全尺寸立體樣板進(jìn)行檢查,其過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值,形狀偏差大間隙≤3mm。過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。
E 橢圓封頭、球形封頭瓜瓣弦長≥2000mm時(shí),平面樣板的弦長≮2000mm;瓜瓣弦長<2000mm時(shí),平面樣板的弦長≮瓜瓣弦長。
F 橢圓封頭、球形封頭瓜瓣幾何尺寸允許偏差詳見附圖一。
G 橢圓封頭、球形封頭瓜瓣、錐段瓜瓣表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。
H.1分片過渡段分為正錐殼和偏心錐殼,為方便加工成型一般分成兩半下料加工,成型后的過渡段需經(jīng)預(yù)組裝,預(yù)組裝要求在剛性平臺(tái)上進(jìn)行,下口外基準(zhǔn)圓直徑確定時(shí)須考慮每道拼縫預(yù)留2~3mm收縮余量,預(yù)組裝錯(cuò)邊≤2mm,拼縫焊前棱角≤ 5-0mm。
對(duì)外供橢圓封頭需要做哪些檢驗(yàn)
一、外供橢圓封頭進(jìn)封頭廠后,對(duì)其質(zhì)量證明文件審查的規(guī)定
1.查看外供廠家是否具有“壓力容器受壓元件加工資格”若有技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的監(jiān)檢證書就視為有壓力容器受壓元件加工資格。
2.審查質(zhì)量證明文件的三性,證有效性、證完整性及證正確性。
二、質(zhì)量證明文件審查通過后,對(duì)封頭失誤進(jìn)行檢查
1.對(duì)實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)即:產(chǎn)品標(biāo)識(shí)編號(hào)和材料標(biāo)記進(jìn)行確認(rèn)檢查
2.對(duì)橢圓封頭成形后處理所帶試板的確認(rèn)
3.檢驗(yàn)員宏觀檢查封頭內(nèi)外表面質(zhì)量
4.橢圓封頭的直邊傾斜度檢驗(yàn)
5.直徑外徑、直邊部分圓度公差、封頭總深度及封頭內(nèi)表面形狀公差的檢驗(yàn)和超聲波測厚的檢驗(yàn)
三、鋼板材料標(biāo)準(zhǔn)
四、橢圓封頭檢查記錄
橢圓形封頭與碟形封頭無嚴(yán)格區(qū)分必要的標(biāo)準(zhǔn)
橢圓形封頭與碟形封頭無嚴(yán)格區(qū)分必要的標(biāo)準(zhǔn),還是直接坦言近似橢圓形封頭可等效代替2∶1橢圓形封頭的(見文獻(xiàn)[4~7]) ,有一條共同的依據(jù):無論按什么成形原理和加工方法制造的成形封頭,只要終的內(nèi)樣板檢查結(jié)果在GB1 5 0—1 998標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的2∶1橢圓形封頭允許的偏差范圍內(nèi),那么該成形封頭都屬于2∶1橢圓形封頭而無需增加壁厚,可見允許偏差在可等效代替之說中占據(jù)著何等重要的地位。橢圓封頭與筒體組焊后,要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物,并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。