【廣告】
維護要求
1、給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機處理。
2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內(nèi)部軸承。
起動前的準(zhǔn)備工作:
(1)閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題。
(2)檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物。
(3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。
(4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度。
(5)檢查傳動皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換;有油污時,用抹布將其擦凈。
(6)檢查防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。
起動:
(1)經(jīng)檢查,機器與傳動部分情況正常,始可起動。
(2)本機只允許在無載荷情況下起動。
(3)起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動。
使用:
(1)機器穩(wěn)定振動后,方可帶料運行。
(2)加料應(yīng)符合負載試車要求。
(3)停機應(yīng)按工藝順向進行,禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。
給料機的潤滑、維護、檢修:
1.給料機的潤滑:該給料機激振器軸承采用干油潤滑,由油杯注入3號鋰基潤滑脂,每個軸承加油量為其腔體容積的1/3~1/2,并應(yīng)保持每個軸承的油量大體相同,每周補充加油兩次,給料機每工作400小時后,打開激振器下面的六角螺塞,排放管內(nèi)的油污。振動給料機的使用范圍相當(dāng)廣泛,用于很多行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中的給料環(huán)節(jié),把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中,并可以均勻地調(diào)節(jié)給料量,在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。
2.給料機維護、檢修、周檢:檢查機架結(jié)構(gòu)本身或焊縫有無裂紋,如發(fā)現(xiàn)橫梁或側(cè)板有裂紋應(yīng)清理表面,在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊,補焊應(yīng)確保焊透,為避免應(yīng)力集中,不允許自行在機架上進行了氣割開孔和焊接附件;
3.給料機年檢:對激振器進行大檢修,激振器應(yīng)全部拆卸進行清洗,如滾動軸承點蝕應(yīng)及時更換。