無煙除氣精煉劑好不好優(yōu)選商家,圣恩慈貿(mào)易

精煉劑

適用范圍：生產(chǎn)鋁棒的除渣除氣除堿性金屬。（精煉打渣二合一）

產(chǎn)品性能：外觀為1mm-3mm不規(guī)格顆粒狀，本精煉劑用于噴粉精煉，由于噴粉用的是惰性氣體，其本身具有除渣除氣效果.所以精煉劑的用量相對較少，除渣除氣效果更佳。（肉眼觀察沒有明顯煙氣，沒有刺鼻氣味）

打渣效果：干渣

用量：1.5KG/噸鋁水（20噸的熔煉爐 用24-30公斤）

除渣率在6-7左右

產(chǎn)品包裝：5KG小袋.

注意事項：應(yīng)存放在干燥處.嚴(yán)防受潮受壓。

保質(zhì)期：從生產(chǎn)之日起，12個月。所有開袋產(chǎn)品必須4小時內(nèi)用完。如包裝完好，即使超過12個月，只要沒有結(jié)塊和受潮，不會影響使用效果。

鋁合金熔煉過程中用的覆蓋劑、打渣劑、清渣劑、精煉劑等各有什么作用？

??熔煉時，裝入爐料的順序和方法不僅關(guān)系到熔煉的時間、金屬的燒損、熱能消耗，還會影響到金屬熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝料的原則有：

??鋁合金熔煉過程裝爐料順序應(yīng)合理。正確的裝料要根據(jù)所加入爐料性質(zhì)與狀態(tài)而定，而且還應(yīng)考慮到快的熔化速度，少的燒損以及準(zhǔn)確的化學(xué)成分控制。

??裝料時，先裝小塊或薄片廢料，鋁錠和大塊料裝在中間，后裝中間合金。熔點易氧化的中間合金裝在中下層。所裝入的爐料應(yīng)當(dāng)在熔池中均勻分布，防止偏重。

??鋁合金在溫度達到660-720度左右時加入精煉劑，用工具壓到底部直到不冒泡為止，主要是用來清除鋁液中的氫，精煉劑：氯化鋅。

??精煉后加入 CLPbD打渣劑，用工具充分?jǐn)嚢韬髶瞥鰖子，主要是用來清除鋁液中的雜質(zhì)， CLPbD打渣劑主要用于鉛合金熔煉。

??清渣結(jié)束后在表面撒上膨脹珍珠巖、膨脹石墨等覆蓋劑，防止空氣中的氫進入鋁液中和保溫。

??覆蓋劑、打渣劑、清渣劑、精煉劑等的具體作用：

??打渣劑和清渣劑應(yīng)該是一樣的東西，鋁合金在溫度達到720度左右時加入精煉劑，用工具壓到底部緩慢移動直到不冒泡為止，主要是用來清除鋁液中的氫，精煉后加入打渣劑，用工具充分?jǐn)嚢韬髶瞥鰖子，主要是用來清除鋁液中的雜質(zhì)，清渣結(jié)束后在表面撒上覆蓋劑，防止空氣中的氫進入鋁液中。每批高效精煉劑不合格的劃定高效精煉劑的檢驗不合格者,取雙倍試樣對不合格的項目再進行高效精煉劑檢驗，檢驗仍不合格者，此批產(chǎn)品按不合格產(chǎn)品處理。

精煉劑質(zhì)量化驗方法

??精煉劑產(chǎn)品的質(zhì)量也決定著鑄造煉鋼產(chǎn)品的品質(zhì)好壞，但精煉劑產(chǎn)品種類繁多，如何尋找的精煉劑產(chǎn)品，下面我們將詳細的為大家介紹一下精煉劑質(zhì)量化驗方法。

??1、精煉劑的檢查和驗收應(yīng)由廠區(qū)專業(yè)的化驗人員來進行。

??2、樣品采取方法：即把一批產(chǎn)品中的每個袋按一定順序排列，從1至n袋產(chǎn)品中隨機選一袋進行取樣，然后每隔n1袋抽一袋進行取樣，每個袋中的取樣量相同，將所取樣品合并混勻，作為該批產(chǎn)品樣品。精煉劑為灰色、顆粒狀和粉狀兩種，3000克/袋，塑料袋真空密封，塑料袋上為藍字。取樣袋數(shù)按下式計算: x= n/100 （N—每批產(chǎn)品中的袋數(shù)）。當(dāng)計算的x帶有小數(shù)時,小數(shù)部分應(yīng)舍去，當(dāng)n≤100時，應(yīng)從每個袋中取樣。

??3、取樣時,用取樣釬插入袋中抽取。精煉劑本產(chǎn)品是由多種鹽類化合物經(jīng)特殊工藝加工而成，用噴粉機以氮氣或y氣為載體，將其均勻噴入鋁液內(nèi)部，進而實現(xiàn)氣體和熔劑對熔體的雙重凈化。每批取樣量不得小于1kg、用四分法縮取500g的試樣兩份，一份試驗用，一份留備樣。包裝規(guī)格小包裝產(chǎn)品每100t為一批。一次交貨不足100t的按一批計算; 大包裝產(chǎn)品每250t為一批，一次交貨不足250t的按一批計算。

??4、精煉劑產(chǎn)品應(yīng)進行理化指標(biāo)的分析檢驗。每批精煉劑不合格的劃定精煉劑的檢驗不合格者,取雙倍試樣對不合格的項目再進行精煉劑檢驗，檢驗仍不合格者，此批產(chǎn)品按不合格產(chǎn)品處理。