寧波零點(diǎn)定位系統(tǒng)廠商信賴推薦「鑄宏機(jī)械」

技術(shù)特點(diǎn)：采用鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步完成，整個(gè)過程僅需幾秒即可完成；實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾，減少90%的停機(jī)時(shí)間，大幅度的提高工作效率；配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；

帶來的益處：簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度減少90%的停機(jī)時(shí)間，提高工作效率，增多加工利潤重復(fù)定位精度0.002mm，實(shí)現(xiàn)超精密的加工配套機(jī)器人技術(shù)，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用1、傳統(tǒng)的夾持技術(shù)始終不能放棄,但此類夾具比較明顯的缺點(diǎn)是設(shè)備在換裝時(shí)耗時(shí)巨大。因此可以考慮采用零點(diǎn)夾持系統(tǒng)。它不是傳統(tǒng)夾持方法的替代方案,而是對(duì)傳統(tǒng)夾持技術(shù)的一種有效補(bǔ)充。2、設(shè)備操作人員可以由此得到一種簡化的縮短繁瑣的清潔、測(cè)量、校準(zhǔn)和夾持等工作流程的手段。設(shè)備的工作臺(tái)配備有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)中、矯直和夾持。由此可以消除大的故障源。帶來的益處：簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度減少90%的停機(jī)時(shí)間，提高工作效率，增多加工利潤重復(fù)定位精度0。3、無論是托盤、夾具、虎鉗，還是工件，采用本系統(tǒng)并確定零點(diǎn)。可以實(shí)現(xiàn)快速的換裝,并達(dá)到s0.005mm的精度。

系統(tǒng)原理：

利用零點(diǎn)定位銷將不同類型的產(chǎn)品坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為唯i一的坐標(biāo)系，再通過機(jī)床上的標(biāo)準(zhǔn)化夾具接口進(jìn)行定位和拉緊。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態(tài)拉釘可方便的放入夾緊盤中

彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，有熱補(bǔ)償功能，重復(fù)定位精度0.0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時(shí)保證軸向完全接觸。有四種規(guī)格的夾頭 ，每種夾頭只有一種類型的拉釘。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)根據(jù)安裝的需要可以分為三種型號(hào)：法蘭型，適合于直接整合到機(jī)床工作臺(tái)、底板和夾具；嵌入型，適合于底板、交換工作臺(tái)和測(cè)量儀器；組合型，適合于柔性的安裝。

使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

 基準(zhǔn)確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0.003以內(nèi)。（所以對(duì)當(dāng)今客戶現(xiàn)場(chǎng)操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。）

少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換，裝好零點(diǎn)定位后，待上一種零部件生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)，提前將下一個(gè)要計(jì)劃生產(chǎn)的零部件夾具準(zhǔn)備在機(jī)器旁邊，在夾具上裝好準(zhǔn)備要生產(chǎn)的零部件。待上一個(gè)零部件生產(chǎn)結(jié)束后，夾具一拆下來，將機(jī)床臺(tái)面基礎(chǔ)板上清理干凈后，直接將準(zhǔn)備好的下一個(gè)夾具放置在機(jī)床上的基礎(chǔ)板上后鎖緊，相應(yīng)的程序掉出來就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)。一條生產(chǎn)線上有許多隨行夾具，每個(gè)隨行夾具隨著工件經(jīng)歷生產(chǎn)線的全過程，然后卸下已加工的工件，裝上新的待加工工件，循環(huán)使用。