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高錳鋼錘頭特性

許多諸如硫、磷、氮、氧、錫、鉛等微含量元素[原則上為雜質(zhì)元素]的存在，導(dǎo)致鋼鐵組織中晶粒邊界的富集效應(yīng)，不同程度的晶界偏析，組織均勻性差嚴(yán)重影響鋼鐵在各種服役下的使用性能。我們經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn)，研究，消化吸收了國際jian端技術(shù)，成功將活潑元素引入鋼鐵材料，解決了鋼鐵材料基體組織的凈化和第二相的富集效應(yīng)等技術(shù)難題，研制出了鋼鐵組織凈化劑。加入均質(zhì)劑，凈化了基體組織，增加了內(nèi)部的潤濕性和湛透性，使金相組織結(jié)合更加細(xì)密，因而我們的雙金屬復(fù)合錘頭中合金層硬度高而有韌性，解決了硬而脆的問題。高錳鋼錘頭特性

隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無法比擬的。除了應(yīng)用在制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)中，Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況，還可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。其中，合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠，耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的3倍，該制砂機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機(jī)。高錳鋼錘頭特性

錘頭，是破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)不可缺少的零部件，耐磨配件。

現(xiàn)在市場上的細(xì)碎機(jī)錘頭一般采用26鉻合金鑄造而成。

鑄造細(xì)碎機(jī)錘頭——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。高錳鋼錘頭特性