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振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動,篩面傾斜,篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。雙軸振動篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振,篩面水平或緩傾斜,篩箱的運動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。
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機械結(jié)構(gòu)
振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。振動器單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器,按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。篩箱篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。振動篩的主要優(yōu)點:1、由于篩箱振動強烈,減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象,使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。篩框必須要有足夠的剛性。支承裝置振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單,且安裝高度低,一般應優(yōu)先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成,常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。傳動裝置振動篩通常采用三角帶傳動裝置,振動篩的結(jié)構(gòu)簡單,可以任意選擇振動器的轉(zhuǎn)數(shù),但運轉(zhuǎn)時皮帶容易打滑,可能導致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯(lián)軸器直接驅(qū)動的。聯(lián)軸器可以保持振動器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù),而且使用壽命很長,但振動器的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整困難。
振動篩在運行過程中,常會由于金屬“硬對硬”的配合關系導致零件磨損及劃傷,如振動篩主軸軸承位磨損等故障。是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機械分離設備,篩網(wǎng)和振子組成。出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。
滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械,是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的,分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段,可視具體情況而定,篩孔由小到大排列,每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。工作原理滾筒裝置傾斜安裝于機架上。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上,并將篩體安裝角度調(diào)整至設計角度,最后進行固定焊接。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動,使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動,使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異。