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發(fā)布時間:2020-12-22 03:48  










對輥壓球機介紹:

對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備,它的應(yīng)用極為廣泛,可對許多材料進行壓團、制?;驂呵?。對輥壓球機設(shè)備具有成球率高、消耗功率,湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點,對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。為滿足物料成型的要求,對輥壓球機設(shè)備的予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機,調(diào)速方式為手控式,用戶可根據(jù)成球情況適當改變予壓機的轉(zhuǎn)速使之達到大的成球率和高的產(chǎn)能。經(jīng)對輥壓球機設(shè)備壓制的物料經(jīng)篩分機,篩上合格球團進行包裝,篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。2)煤粉壓球機、礦粉壓球機等壓球機生產(chǎn)線要簡短實用,設(shè)備的配置應(yīng)盡量短小精悍,使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收。


對輥壓球機對成型物料的要求:

1、物料粒度在80-200目均可

2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3、供料必須滿足,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機,觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

對輥壓球機用范圍

對輥壓球機應(yīng)用廣泛,可對如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進行壓團,制粒或壓球,減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性。對輥壓球機主要用于:煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型;(5)冷卻,擠出的生制品達到所需標準后,生制品要馬上淋水冷卻并浸泡在冷水中,以防止生制品彎曲或變形。鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。



型煤壓球機可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經(jīng)型煤壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。


型煤壓球機的工作原理:

型煤壓球機工作時,主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。3、水分及壓力在壓球過程中,物料顆粒間發(fā)生緊密作用,此時毛細管中的、內(nèi)部裂縫中的一部分水分被壓制到顆粒表面,減少顆粒表面的摩擦而起到潤滑劑的作用,使物料顆粒能在一定的壓力下達到更大的密集。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。



壓球機對物料的要求是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵:

1、物料粒度應(yīng)控制在小于1mm的顆粒應(yīng)在30-40百分比;1mm-2mm顆粒應(yīng)在30-40百分比范圍內(nèi);大顆粒度應(yīng)小于3mm的顆粒應(yīng)在10%左右;

2、水分控制在8-15%,(水分的多少對成球的影響,多一點少一點都會不同,保證水分均勻,應(yīng)特別注意。)

3、物料決不允許有鐵塊或其他硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型輥和軸,使用部門應(yīng)在工藝配置加裝除鐵裝置;

4、粘結(jié)劑及其他添加劑(如除硫劑),根據(jù)物料及其使用環(huán)境自行進行配制。


壓球機日常保養(yǎng):

1、注意及時清理壓球機上擊落的粉塵,在拆卸過程中也應(yīng)注意除塵,嚴謹使其侵入機器移動部位。

2、檢查機身內(nèi)部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況,并將其清理干凈,更換軸承潤滑脂。

3、打開減速機的視察蓋,檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài)。

4、檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動,并將其擰緊。

5、油缸的油壓如有較大的壓力變化,應(yīng)及時注入新油。

6、運轉(zhuǎn)時如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時,應(yīng)立即停機,待修復(fù)漏油后再啟動。


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