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熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴無(wú)紡布制造機(jī)器說(shuō)明:生產(chǎn)線技術(shù)及工藝流程
生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)者多年的實(shí)踐總結(jié),風(fēng)道采用獨(dú)特的狹縫式整體牽伸設(shè)計(jì),保證纖網(wǎng)鋪網(wǎng)均勻,纖維細(xì)度達(dá)到3旦左右,產(chǎn)品的縱橫強(qiáng)力達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。配置的觸摸屏控制自動(dòng)跟蹤、超溫超壓報(bào)警系統(tǒng)。軋機(jī)采用直流動(dòng)力,硬齒面減速箱,高穩(wěn)定性的萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng),軸承采用油冷卻超溫缺油報(bào)警系統(tǒng),輥面采用周邊打孔技術(shù)來(lái)保證整體溫度的一致。箱體設(shè)計(jì)流體分配均布來(lái)保證成品的不斷絲、不并絲、無(wú)洞,從而提高產(chǎn)品的合格率。
熔噴布口罩機(jī)分為熔噴布平面口罩機(jī)和熔噴布杯型口罩機(jī)。熔噴布平面口罩機(jī)亦稱口罩打片機(jī),是用于自動(dòng)化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機(jī)臺(tái),可使用1~4層PP紡粘無(wú)紡布 熔噴布以及過(guò)濾材料,整個(gè)機(jī)臺(tái)從原材料入料到鼻線插入,封邊,裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè),根據(jù)所使用的原材料不同,可以達(dá)到如N95,F(xiàn)FP2等不同的標(biāo)準(zhǔn)。
熔噴布主要以聚為主要原料,纖維直徑可以達(dá)到1~5微米??障抖?、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好,這些具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積,從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性??捎糜诳諝狻⒁后w過(guò)濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。
熔噴布就是當(dāng)前N90/N95/N99這三種口罩的主要生產(chǎn)原材料,熔噴布是以聚炳烯為主要原料進(jìn)行生產(chǎn)的布料,因?yàn)榫郾┑睦w維直徑小,所以生產(chǎn)出來(lái)的熔噴布可以起到很好的過(guò)濾作用
熔噴布為什么能防病毒?
熔噴布之所以能防病毒,蕞主要的原因有三點(diǎn):
1.纖維直徑小,比很多病毒還要小,可以形成像篩子一樣的作用,將病毒過(guò)濾在外。
2.帶靜電,炳烯等小分子聚合纖維組合在一起容易帶靜電,靜電有較強(qiáng)的吸附能力,防止病毒進(jìn)入,類似于靜電除塵。
3.纖維細(xì),纖維細(xì)的原理與條類似,細(xì)小的纖維可以阻擋病毒的進(jìn)入。
熔噴布的生產(chǎn)工藝分為:聚合物準(zhǔn)備→熔融擠壓→計(jì)量泵→熔噴模頭組合件→熔體細(xì)流拉伸→冷卻→接收裝置。
熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸,由此形成超細(xì)纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上,并依靠自身粘合而成為非織造布。
熔噴布的主要設(shè)備構(gòu)成: 上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產(chǎn)聚酯等原料,還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。
熔噴布生產(chǎn)的設(shè)備為熔噴機(jī)或者熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備,熔噴布生產(chǎn)線由以下幾個(gè)部分構(gòu)成:
螺桿擠壓機(jī):將切片熔化。
計(jì)量泵:控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。
熔體過(guò)濾器:將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾。