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雙壁波紋管生產(chǎn)問題分析
(1)、管的外表面波紋形狀不規(guī)則
?、賰砂腴_模的波紋成型模合模時有錯位,應(yīng)重新調(diào)整兩半開模的運行速度同步或調(diào)整兩
半模合模后準(zhǔn)確對正。
?、趦砂腴_模用傳動鏈條磨損嚴(yán)重,同步運行時有累積誤差,造成兩半開模運行一段時
間后產(chǎn)生錯位。應(yīng)維修更換傳動鏈條。
③擠出機(jī)螺桿工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn),使擠出熔料量不一致,則成型管坯外形出現(xiàn)誤差較大。
應(yīng)檢修螺桿傳動系統(tǒng)中故障。
?、軌嚎s空氣的壓力不穩(wěn),使吹脹成型波紋形狀有較大形狀誤差。應(yīng)調(diào)整穩(wěn)定供氣壓力。
?、莩尚凸芘饔萌哿蠝囟绕?,使熔料成型困難。應(yīng)適當(dāng)降低熔料溫度。
在波紋管生產(chǎn)線中,在鋼帶表面涂上膠粘劑(又稱膠接工藝,是關(guān)鍵工序)是提高波紋管性能的重要環(huán)節(jié)。制造商應(yīng)注意培訓(xùn)操作人員來控制這一過程,這直接影響后續(xù)加工的成功,包括粘合鋼帶的剝離強(qiáng)度、波紋管和波紋管的基本性能。由于鋼帶的防腐性能,這一環(huán)節(jié)將直接影響產(chǎn)量。許多制造商忽視了這一過程。他們認(rèn)為成形是關(guān)鍵工序,但對實際關(guān)鍵工序控制不好,給生產(chǎn)帶來損失和相應(yīng)的質(zhì)量問題。
鋼帶的選擇:選用無油鋼帶(但不能在高面積氧化),因為使用無油鋼帶會增加堿除油和清洗的環(huán)節(jié),對膠接樹脂的膠接強(qiáng)度有很大的影響。由于油鋼帶防銹油是粘結(jié)樹脂的天敵,它會阻礙粘結(jié)樹脂在熔化狀態(tài)下與鋼帶表面的直接接觸。如果油不徹底清除,鋼帶表面有堿渣,或污垢不清除,則粘結(jié)樹脂的粘結(jié)力將大大降低。在較短的時間內(nèi),鋼帶會出現(xiàn)脫粘和棱角。脫膠起皺,或浸泡試驗時間不長。
塑料波紋管設(shè)備與金屬波紋管設(shè)備的比較
塑料波紋管以高密度聚乙烯為原料,其耐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于金屬。在使用時,它具有很大的優(yōu)勢,因為它不怕酸堿腐蝕,不腐蝕自己,等等。因此,它可以有效地保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕,許多預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)承受外界的嚴(yán)重影響,如除冰鹽、鹽水等。
與金屬波紋管設(shè)備相比,塑料波紋管設(shè)備沒有耐腐蝕性。如果長時間使用,必然會導(dǎo)致水滲透和腐蝕。金屬波紋管設(shè)備不足以抵抗水。泄漏和到達(dá)泥漿和預(yù)應(yīng)力筋,塑料波紋管可以為遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬波紋管的預(yù)應(yīng)力筋提供屏障保護(hù),因此塑料波紋管設(shè)備的優(yōu)勢更加明顯。