蓬萊基因工程潔凈室改造源頭好貨 無錫恒盛凈化

食品廠凈化車間風淋通道的使用

　　食品廠凈化車間風淋通道用于吹除進入潔凈廠房的人、物表面附著的塵埃，同時起氣閘作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。是進行人身、物料凈化和防止室外空氣侵入潔凈區(qū)的有效設備。風淋室采用無底盤及門檻配置，為貨車進出提供了方便。貨淋室配置紅外線裝置噴淋實行自動控制，通過光電感應實現(xiàn)兩門互鎖，自動關閉，為人(貨)進出提供方便。建議生產(chǎn)車間面積達到150m2以上，生產(chǎn)車間包括主要原料處理、加工、內(nèi)外包裝等加工車間，不包括辦公室、化驗室、原輔料倉庫及成品倉庫。

　　1、進入食品廠凈化車間的人員應在外更衣室脫去外衣，除下手表、手機、飾品等物品。

　　2、進入內(nèi)更衣室，穿戴凈化無塵衣、帽、口罩、手套。

　　3、拉開不銹鋼風淋門人員進入風淋室后，風淋門立即自動關閉外門，紅外線感應，風淋自動啟動，吹淋15秒(出廠已設置，0-99s可調(diào))。注意：風淋室在吹淋時兩個不銹鋼門不能同時打開，如強行打開將損壞電子鎖，風淋室兩門是電子互鎖控制。

食品無塵凈化車間裝修

1、食品無菌車間總平面布局：  

建筑物、設備布局與工藝流程三者銜接合理,建筑結(jié)構(gòu)完善,并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求;原料與半成品和成品、生原料與熟食品均應杜絕交叉污染。

建筑物和設備布局還應考慮生產(chǎn)工藝對溫、濕度和其分工藝參數(shù)的要求,防止毗鄰車間受到干擾。

2、食品無菌車間高度： 生產(chǎn)廠房的高度應能滿足工藝、衛(wèi)生要求,以及設備安裝、維護、保養(yǎng)的需要。高度不低于3m，建議高度3.5 m。

3、食品無菌車間占地面積： 生產(chǎn)車間占地面積不少于100m2。 建議生產(chǎn)車間面積達到150 m2以上，生產(chǎn)車間包括主要原料處理、加工、內(nèi)外包裝等加工車間，不包括辦公室、化驗室、原輔料倉庫及成品倉庫。（分裝企業(yè)可以適當放寬要求）

4、生產(chǎn)車間地面應采用防滑、易清洗消毒的硬質(zhì)材料鋪設（如耐酸磚、水磨石、陶瓷磚、混凝土等），有一定的坡度，在低處應安裝有水封地漏，生產(chǎn)車間不得有積水。

某潔凈車間的改建設計

  1．工程概要

   某電子產(chǎn)品工廠由于工藝更新，需增設100級潔凈室380平方米，且預計隨著產(chǎn)量的增加，100級潔凈車間的面積將在近期增加至750平方米。設計工作一次完成，暫時實施前380平方米。后370平方米根據(jù)產(chǎn)品市場情況，將在一年后實施，考慮潔凈工程的特殊性，且受改建工程的局限。本次潔凈室的設計與實施主要考慮了以下問題。制定凈化車間的清潔事項：凈化車間的清潔管理十分重要，需要定期對其進行清潔，并通過正確的方式進行清理，避免造成車間內(nèi)更大的污染。

   2．建筑條件

   由于工藝的更新，部分車間將在此次改造中改建成潔凈車間。此部分雖然位于單層廠房處。但其上部約有4.5米的空間可用作管道層。下部也可改造成有1.5米深的回風層.潔凈室布置廠房中心部，四周無外墻。結(jié)合工藝和改造工程的需要，周圍布置了產(chǎn)品倉庫，走道，機房等。這樣的建筑平面設計更大程度也滿足了潔凈室的要求。潔凈房內(nèi)部的裝飾材料分別是：吊頂為金屬板，墻面為潔凈室墻板，地面為潔凈室回風地板。照明等內(nèi)部設施充分考慮了潔凈車間的特殊需要，均為不易起塵材料。人員進口處設風淋室，物料傳輸設傳遞窗。2、食品無菌車間高度：生產(chǎn)廠房的高度應能滿足工藝、衛(wèi)生要求,以及設備安裝、維護、保養(yǎng)的需要。

GMP凈化車間振動控制設計

　　1、凈化工程和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道，應采取積極隔振措施。

　　2、對凈化工程廠房內(nèi)外各類振源，應測定其對凈化工程廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進行評價。并應與精密設備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動值進行比較，以確定對其采取必要的隔振措施。

　　3、精密設備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發(fā)生量、保持凈化工程內(nèi)合理的氣流組織等要求。當采用空氣的彈簧隔振臺座時，應對氣源進行處理，使其達到凈化工程內(nèi)的空氣潔凈度等級。