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雙金屬復(fù)合錘頭兼具兩種金屬優(yōu)點,在工業(yè)上已取得普遍的使用。目前雙金屬復(fù)合錘頭鑄造作爲(wèi)一種進步資料功能及完成資料各方面功能良好配合的次要途徑,取得了日益普遍的研討與使用。
在實踐消費中需求少量耐沖擊并能停止加工拆卸的耐磨不見,單一資料的零件無法滿足消費進程中多方面的要求。該資料必需足以抵抗物料在任務(wù)中所受的沖擊作用。特別是關(guān)于破碎機錘頭來說,資料的耐磨與韌性尤爲(wèi)重要。
耐磨錘頭熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時間后,又以不同速度冷卻的一種工藝方法。
金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用*廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。
影響耐磨錘頭耐磨度的主要因素
一、表面粗糙度 在接觸應(yīng)力一定的條件下,表面粗糙度值越小,磨損能力越高。當(dāng)表面粗糙值小到一定值后,對磨損能力的影響將減小。
二、塑性和韌性 塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大,裂紋不易形成和掮,材料隨反復(fù)變形能力大,不易形成疲勞剝落,即耐磨性好。試驗表明,硬度相同的不同材料其耐磨性是有差異的。
同樣,韌性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火災(zāi)態(tài)試樣和淬火 回火的試樣相比較,硬度可能相當(dāng),但由于韌性不同而造成耐磨性的不同。