青海加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格擇優(yōu)推薦,濱江重工

市場(chǎng)建筑裝修材料和裝飾用品也提出了越來越高的要求：涂料、顏料、粉煤灰、水泥熟料、碳酸鈣粉、人造石、重晶石，這些與人們生活息息相關(guān)的各種工業(yè)原料的生產(chǎn)加工生產(chǎn)過程都離不開加氣混凝土砌塊設(shè)備;而球磨機(jī)效率低、能耗大、粉塵多等缺陷，卻逐漸成為行業(yè)發(fā)展的巨大阻力,在這種情況下，、低污染的磨粉機(jī)械產(chǎn)品已經(jīng)成為制粉行業(yè)的的迫切需求。因此，目前我國(guó)多各個(gè)行業(yè)的問題都下達(dá)了通知，機(jī)械行業(yè)也不例外，因此我們加氣混凝土砌塊設(shè)備也在不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新，為了迎合市場(chǎng)的需求，我公司對(duì)設(shè)備的技術(shù)和工藝都做了很大的改進(jìn)。

加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入懸浮液。加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上．脫去?？颍懈顧C(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。

加氣混凝土砌塊設(shè)備用途多、功能好。

   加氣混凝土砌塊設(shè)備由于是可塑性極強(qiáng)的混凝土加工而成，其形狀、大小可隨模具不同而異，因此它既是一種新型墻體材料，又是一種多用途的新型建筑材料。

   加氣混凝土砌塊設(shè)備建廠投資省、周期短。

   新型墻體材料發(fā)展困難的主要原因之一是，從建廠到產(chǎn)品銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)在經(jīng)濟(jì)效益上難以同粘土磚抗衡。而混凝土砌塊同粘土磚相比則具有相當(dāng)強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力。

    加氣混凝土砌塊設(shè)備的勞動(dòng)生產(chǎn)率好、成本低。

   加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)工序少，原料處理簡(jiǎn)便，砌塊用成型機(jī)成型，半成品及產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放易于采用輕便機(jī)械，因而勞動(dòng)生產(chǎn)率較高。據(jù)各地混凝土砌塊廠的資料統(tǒng)計(jì)，因生產(chǎn)規(guī)模、機(jī)械化程度和管理水平不同，是傳統(tǒng)粘土磚的工人勞動(dòng)生產(chǎn)率的2～3倍。