強力壓球機圖片規(guī)格尺寸【騰達機械】

對輥壓球機介紹：

對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備，它的應用極為廣泛，可對許多材料進行壓團、制?；驂呵?。對輥壓球機設備具有成球率高、消耗功率，湊便于檢修調試等明顯優(yōu)點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。一鍋料一般分成2-3次加入，應先將涼料機圓盤邊緣處溫度較低的糊料裝入料室，后將溫度較高的中間部分。為滿足物料成型的要求，對輥壓球機設備的予壓螺旋采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到大的成球率和高的產能。經(jīng)對輥壓球機設備壓制的物料經(jīng)篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

對輥壓球機對成型物料的要求：

1、物料粒度在80-200目均可

2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3、供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。

對輥壓球機用范圍：

對輥壓球機應用廣泛，可對如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進行壓團，制?；驂呵?，減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性。對輥壓球機主要用于：煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。涼料的目的是使糊料均勻地冷卻到一定溫度，并充分排除夾在糊料中的煙氣。

騰達機械型煤壓球機制作工藝：

鞏義騰達機械，專業(yè)生產的型煤壓球機設備，技術先進，質量可靠，一機多用，壓力強大，由電磁調速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。（2）裝料，下料前先將擠壓嘴口用擋板擋上，料室四周用蒸汽或電加熱，保持溫度在100℃左右。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥，使用戶生產出的產品更加便于應用。

型煤壓球機型號與分類：

1.根據(jù)煤在成型時的壓力分類，一般可以分為 : 低壓( 線比壓0.3-0.8t/cm ) 、中壓( 線比壓1-2t/cm )、高壓 ( 線比壓2- 4t/cm)三大類。

2.根據(jù)煤球外形來分類，可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

3.根據(jù)煤球的規(guī)模來劃分的，如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm，球徑為: 直徑60mm，厚度為2532mm，其它形狀煤球規(guī)格，主要根據(jù)用戶需要而定，在此不再贅述。

4.還根據(jù)成型機單機生產能力來劃分型號，壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規(guī)格是決定生產能力的主要因素。

騰達大型壓球機使用范圍：

大型壓球機設備，主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料。凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機來完成。煤炭行業(yè)的各種煤粉，焦粉，煤泥，中煤等制球造塊。相同產量的壓球機，部件的架構和用料更加優(yōu)選，結構簡單緊湊，節(jié)約場地，工作可靠。本機廣泛應用于有色金屬，黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉，如污泥，氧化皮，除塵灰，鐵精粉，原礦粉，錳礦粉，硅錳合金等粉料。騰達大型壓球機設備主要技術特點：技術先進，質量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產規(guī)模的生產線。

騰達大型壓球機設備優(yōu)勢及特點：

1、采用鑲塊制造：易更換、維修費用低、維修周期短、產量高.

2、采用相向拉力：液壓系統(tǒng)輕小、機架輕小、控制精度高、易維護.

3、在高速端采用同步齒輪減速器：齒輪箱體積小，機架重量輕，傳動精度高.

4、針對不同物料，制定一套完整的工藝流程，效率更高，成本更低.

壓球機的保養(yǎng)維護可措施：

1、要不定期的經(jīng)常性給高球機的呆板上各個螺絲添抹光滑油，螺絲看起來一個個很小不起眼，平常似乎也不會用到，似乎它只要發(fā)揮好固定的作用就夠了，其實不是這樣的，螺絲雖然不經(jīng)常使用，但它總是擰放在一個位置固定不動，很容易被所處的惡劣環(huán)境給腐蝕生銹，這樣一旦機器出現(xiàn)故障需要進行檢修，螺絲松動就會比較麻煩，所以一定要經(jīng)常維護螺絲，松緊度也盡量保持適中。型煤壓球機的工作原理：型煤壓球機工作時，主機由電磁調速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。

2、在機器使用壓制物料的過程中，要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內，球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內，就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損，所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度，既保證了球團的質量，還保護了機器設備。

3、壓球機上的各個重要零部件要定時檢查有無出現(xiàn)磨損，磨損程度如何，時刻掌握機器的具體情況，需要用油的部件，要留心油量使用變化，及時更換添加。

4、機器的呆板用過之后要及時清理打掃干凈，剛用過的呆板清理起來相對比較容易些，也能夠在短時間內清潔干凈，所以要保持用戶及時處理臟污與粘黏物的習慣，這樣下次使用的時候就可以直接使用，減少機器損壞頻率。