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金華微波烘干殺菌設(shè)備設(shè)計(jì)給您好的建議「凱棱微波設(shè)備」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-26 06:00  
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視頻作者:廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司






微波烘干機(jī)廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)食品微波烘干機(jī)、微波食品干燥機(jī)的。

//無(wú)污染//傳統(tǒng)的加熱方式通常使用化石燃料作為能源,燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳是產(chǎn)生“溫室效應(yīng)”的主要成分。微波爐加熱所用的能量是電能,不污染環(huán)境。此外,微波加熱具有加熱質(zhì)量高、營(yíng)養(yǎng)損失小、加熱裝置緊湊、節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)。微波爐的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域在食品(肉類(lèi)、海鮮)解凍、微波爐谷物(稻谷、玉米)烘干、微波木材干燥等領(lǐng)域,廣泛使用工業(yè)微波設(shè)備。

微波真空干燥是近幾年發(fā)展起來(lái)的中藥生產(chǎn)新技術(shù),由于浸膏本身吸收微波能產(chǎn)生熱量,熱量由內(nèi)向外傳遞,干燥過(guò)程中膏體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,有利于內(nèi)部水分的蒸發(fā),因此干燥時(shí)間短,加熱溫度低,干膏體中有效成分損失少,干膏體成疏松多孔狀,輕按之便會(huì)碎成細(xì)粉。但是需要注意的是,在使用微波真空干燥方法干燥時(shí),由于大量的氣泡會(huì)使干燥過(guò)程中產(chǎn)生滿泡,所以要掌握微波強(qiáng)度、加熱時(shí)間等,如可以采用間歇加熱。此外,干燥好的干膏因其表面積較大而極易吸潮,應(yīng)及時(shí)粉碎、密封保存。

4.4對(duì)比試驗(yàn)表明,微波真空干燥技術(shù)所具有的干燥溫度低、干燥速度快、干燥、干燥質(zhì)量好、對(duì)干燥物料的適應(yīng)性強(qiáng)、同時(shí)具備滅菌功能等優(yōu)點(diǎn),在一定真空度下,可保證濕物料在一定真空度下干燥全過(guò)程干燥。

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對(duì)金銀花的干燥技術(shù)要求非常嚴(yán)格,在干燥過(guò)程中要嚴(yán)格控制不同階段的干燥溫度、風(fēng)速、時(shí)間等因素,傳統(tǒng)的干燥方法烘干質(zhì)量差,效率低,耗費(fèi)大量人力物力,遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需求。隨著人們生活水平的逐步提高,金銀花需求增加,市場(chǎng)出現(xiàn)供不應(yīng)求的狀況。

近年來(lái),伴隨著機(jī)械化、自動(dòng)化和信息化的發(fā)展,近年來(lái)熱泵干燥設(shè)備得到了較好的發(fā)展。目前市場(chǎng)上的烘干機(jī)是一種適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)展的需要,它改變了傳統(tǒng)的人工加煤、加煤、翻盤(pán)、測(cè)溫、測(cè)濕的人工守候干燥方式,是在目前市場(chǎng)上運(yùn)行良好的烘干機(jī)基礎(chǔ)上,再經(jīng)過(guò)理論與實(shí)踐相結(jié)合、精心設(shè)計(jì)、改造而成的一款目前市場(chǎng)上性能高的金銀花烘干機(jī)。

黃金烘烤技術(shù)

一期

開(kāi)始干燥房間的溫度應(yīng)預(yù)熱到35℃-40℃左右才能在干燥室中放置新鮮的金銀花,然后在40℃恒溫下干燥4-6小時(shí),再加大排濕。

第2階段

干燥室溫度由40℃逐漸提高到48℃,此溫差可控制在5-7小時(shí)內(nèi)完成,一定不能超過(guò)50℃的溫度范圍,同時(shí)保持相同的排濕速度;經(jīng)過(guò)9-13小時(shí)的初始、中度烘干和強(qiáng)排濕,基本達(dá)到5成干燥。

第3階段

將溫度控制在50℃-54℃,升溫時(shí)間控制在2-4小時(shí),這一階段可以略微降低排濕速度,以利于溫度的提升,經(jīng)過(guò)這一階段,基本達(dá)到8成干燥。

第4階段

溫度控制范圍要控制在55℃-65℃之間,高溫不能超過(guò)70℃,適當(dāng)降低排濕速度,保持2-4小時(shí),觀察窗內(nèi)金銀花干燥成色后,即可停機(jī)出爐。

不管是曬花還是烘干,都不能用手觸碰或翻干花蕾,否則花蕾變黑,降低品質(zhì),影響銷(xiāo)售。采用熱泵干燥機(jī),全過(guò)程由微電腦控制。風(fēng)能熱泵干燥設(shè)備采用先進(jìn)的平衡脫水技術(shù),保持物料內(nèi)外脫水,使物料在平衡溫度下脫水,成品率接近99.95%;


木質(zhì)微波干燥設(shè)備是近幾年來(lái)木材干燥設(shè)備發(fā)展的新趨勢(shì),由于微波干燥具有較強(qiáng)的滲透性和選擇性,在干燥過(guò)程中板面、兩端及中間纖維的收縮基本一致,因而開(kāi)裂變形較小。經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn),認(rèn)為微波干燥設(shè)備所用木材干燥質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備。

1、木材微波干燥設(shè)備是對(duì)木材本身的整體生熱,無(wú)熱慣性,無(wú)熱量傳遞損失,比傳統(tǒng)加熱法干燥節(jié)能50%以上,比傳統(tǒng)加熱法干燥速度快10倍以上,一般可在2-3小時(shí)左右完成。

2、木蛀蟲(chóng):木蛀蟲(chóng)多棲于木材中,蟲(chóng)卵棲息于木材中,成蟲(chóng)后會(huì)破壞家具的外觀和使用價(jià)值,木材在微波加工過(guò)程中,其內(nèi)部蟲(chóng)卵、幼蟲(chóng)同時(shí)。根據(jù)實(shí)驗(yàn),在微波能量2450 MHz的情況下,如果木材的溫度為70~80度,只需3分鐘即可將所有蟲(chóng)卵和幼蟲(chóng)全部。

因此,歸結(jié)為微波木材干燥設(shè)備具有質(zhì)量好、速度快的優(yōu)點(diǎn)。


微波爐加熱使物料體熱源產(chǎn)生,改變了常規(guī)加熱干燥過(guò)程中某些遷移勢(shì)和遷移勢(shì)梯度,形成了的微波干燥機(jī)理。因水分小,介質(zhì)損耗大,可大量吸收微波能量而轉(zhuǎn)換成熱能。這樣,物料的加熱和蒸發(fā)就同時(shí)發(fā)生在物體上。材料表面,由于蒸發(fā)冷卻,物料表面溫度略低于里層溫度,同時(shí)由于物料內(nèi)部產(chǎn)生熱量,以致內(nèi)部蒸汽迅速產(chǎn)生,形成壓力梯度。起始含水量越大,壓力梯度對(duì)排濕效果的影響越大,即存在“泵”效應(yīng),促使水分向地表流動(dòng),加速干燥。可見(jiàn),在微波干燥過(guò)程中,溫度梯度、熱傳導(dǎo)和蒸汽壓遷移方向是一致的,大大改善了干燥過(guò)程中水分遷移的條件,當(dāng)然優(yōu)于常規(guī)干燥。與此同時(shí),由于壓力遷移動(dòng)力的存在,使得微波干燥具有由內(nèi)向外干燥的特點(diǎn),對(duì)整體物料來(lái)說(shuō),將是物料內(nèi)層先干。這種方法克服了常規(guī)干燥中由于物料外層先干燥而形成硬殼板結(jié)阻礙內(nèi)部水分繼續(xù)外移的缺點(diǎn)。



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