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LPG型采用高速高心使料液噴成的霧狀液滴,與熱空并流接觸在極短時間內完成干燥:ZLPC型應用了LPG型的技術,,但是進行改進,主要解訣物料粘壁和不符合CMP的難題,如采用夾套冷風冷卻、調整塔徑塔高、增大錐度、安裝空氣錘擊器、震擊簡體、空氣吹掃、轉動等措施避免物料粘壁采用全封閉形式配有三級凈化裝置.使進風達到30萬級要求,采用濕式除塵,快開沖洗裝置,符合GMP要求。YPG型采用壓力式借助隔膜泵壓力,將溶液霧化成細微液滴經與熱風進行交換得以快速干燥可進行熱風干爆造粒也可進行冷卻造粒、噴霧結晶、噴霧反應等。
噴霧干燥機為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵,進入高速旋轉的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內,小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品,然后通過旋風分離器實現分離,固體物料被收集,氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角,符合GMP要求。
離心噴霧干燥機主要是利用離心式霧化機對某些液體物料進行干燥,在離心噴霧干燥機工作的過程中,離心噴頭的重要 地位是無法取代的。而離心噴霧干燥機的噴頭在工作的過程中,也難免會出現這樣或那樣的故障,此時,如果我們能夠掌握 噴頭產生故障的原因及處理方法,就能夠快速解決此故障,快速恢復正常生產。
噴頭轉速太低,蒸發(fā)量太低,主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內部件。原因可能是:整個系統的空氣量減少;熱風的進口溫度偏低;設備有漏風現象,有冷風進入干燥室。補救措施為:檢查離心機的轉速是否正常;檢查 噴霧干燥設備離心機調節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網電壓是否正常;檢查電加 熱器是否正常工作;檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。
離心噴頭運轉時有雜聲或振動,主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生 彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內是否有殘存物質,若有應及時清洗;發(fā)現主軸有異常,要進 行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。