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工程項目質量的影響因素可概括為：人、材料、機械、方法（或工藝）和環(huán)境等五大因素。嚴格控制這五大因素，是保證工程項目質量的關鍵，作為對建筑工程質量重中之重的建筑材料的選擇，則直接會影響建筑設施的工程質量。16、導墻止水鋼板焊接及陰陽角位置做法①止水鋼板搭接處需要雙面緊貼滿焊，搭接長度為100mm。因此，保證建筑工程質量，關鍵是正確選擇材料、使用材料和進行合理的材料設計。一般要配置的樣板：結構樣板、砌體抹灰樣板、樓梯樣板、廚衛(wèi)樣板、屋面樣板、電氣預埋樣板、給排水井樣板、水井電氣預埋樣板、幕墻石材干掛樣板、衛(wèi)生間同層排水、基礎樣板、裝飾抹灰樣板、地下室樣板、獨立柱樣板等等，其他可以按照自己的要求增加

、基底土層防凍措施

①地基土以覆蓋草簾被保溫為主，一般0℃~-10℃時，覆蓋雙層草簾被，-10℃以下時，覆蓋三-四層草簾被。

②基坑開挖后，不能及時進行基礎施工時，應按設計基底標高預留土層，邊清槽邊做基礎（預留土層厚度大于當?shù)貎鐾翆由疃龋?

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地下防水工程

14、基坑側邊防水卷材鋪貼要求

基坑側邊及距坡頂、坡底800mm寬度范圍內防水卷材必須實鋪。

15、后澆帶超前止水構造做法

①沉降后澆帶均采用超前止水構造；

②先澆筑超前止水構造的砼，再澆筑底板砼；

③底板砼澆筑前應對先澆筑的砼表面鑿毛處理；

④超前止水伸縮縫下增設500 寬防水附加層；

16、導墻止水鋼板焊接及陰陽角位置做法

①止水鋼板搭接處需要雙面緊貼滿焊，搭接長度為100mm。

②陰陽角處的止水鋼板采用整塊板彎折后貫通。

③止水鋼板搭接位置距離轉角不應小于300mm。

柱模支頂不當，也不穩(wěn)固，柱模未設柱箍易漲模變形柱箍間距過大，加固不牢，出現(xiàn)漲模、跑漿

柱模支頂不當，易造成柱箍松脫、變形，柱箍不符合要求

成排柱模安裝不拉通線，柱模根部沒有留設清掃口柱模上端安裝不到位、固定不牢，造成梁底砼大孔洞、露出柱主筋

防治措施：

① 柱子封模前必須先校正鋼筋位置。

② 根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔300～500 應加設牢固的柱箍，必要時加對拉螺栓，其間距一般控制在500~800。

③ 成排柱模支模時應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。

④ 四邊支撐要頂牢、頂穩(wěn)。

⑤ 模板上砼殘渣應清理干凈，柱模根部應設垃圾清掃口。

⑥ 模板完成后，砼澆灌前要進行模板的檢查驗收，合格后方可澆砼。

降板區(qū)棱角不平直

針對降板區(qū)棱角不平直的現(xiàn)象，項目部制定了專項預防措施，采用定向鋼框模板代替普通木模板。對之前采用木模板施工且出現(xiàn)棱角不平直的降板部位進行處理，首先對降板區(qū)域進行放線，找方正，根據(jù)降板四邊實際偏差情況，按彈在樓板上的控制線進行剔鑿，使四邊平整順直。2、一類環(huán)境中，設計使用年限為100年的結構，保護層厚度應按表的規(guī)定增加40%。若降板區(qū)域出現(xiàn)較大缺棱掉角的現(xiàn)象，將定型鋼框模板放入降板內，用1:2聚合物砂漿嵌補掉角部分，并在砂漿終凝前取出鋼框模板，對棱角進行二次抹壓。

4、麻面修復

（1）面積較小且數(shù)量不多的麻面與蜂窩的混凝土表面，可用1:2～1:2.5聚合物砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。

（2）較大面積或較嚴重的麻面蜂窩，應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆料，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土填塞，并仔細搗實。