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樓板切割工程公司誠信企業(yè)推薦【平捷達(dá)】

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發(fā)布時間:2020-12-25 10:27  











     廣東平捷達(dá)建筑切割專業(yè)從事鋼筋混凝土切割、鉆鑿、植筋、加固補(bǔ)強(qiáng)特種專業(yè)服務(wù)。我們引進(jìn)鋼筋混凝土切割鉆鑿設(shè)備和技術(shù),為建筑業(yè)提供、低噪音、無粉塵的鋼筋混凝土拆卸切割,在加固方面采用碳纖維、鋼板粘貼、和化學(xué)錨栓等專業(yè)技術(shù)。樓板切割工程公司服務(wù)熱線。



精細(xì)化施工重點(diǎn)控制措施

承臺地模板拼縫及對拉螺桿質(zhì)量控制見蓋梁及立柱拼縫控制。

(1)模板控制措施

承臺礎(chǔ)模板采用組合定型鋼模板,單塊模板的面積不得小于1平方米。具體拼裝尺寸隨承臺或擴(kuò)大基礎(chǔ)側(cè)面尺寸而定,模板有變形的不得使用,模板后背方木或鋼管,要有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。涂刷的模板油。

接縫有錯臺的地方須進(jìn)行打磨處理。除銹時必須用砂漿抹面、磨光機(jī)打磨的方式對模板進(jìn)行除銹。

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立柱模板

為確保立柱外觀光潔、平整、順直,立柱的模板宜采用定型組合鋼模板。模板的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)墩身的尺寸、進(jìn)度要求及周轉(zhuǎn)次數(shù),來確定配制相應(yīng)數(shù)量整體式柱模。

1)模板制作

模板的制作關(guān)鍵是控制鋼模板的剛度、順直度及垂直度。鋼模板由專業(yè)鋼構(gòu)件廠制作,在制作時,派專人監(jiān)督質(zhì)量,保證模板的材質(zhì)及拼縫密實(shí)。

2)模板安裝

模板的安裝采取整體吊裝,吊裝時專人指揮。

上部固定及垂直度控制,采用鋼絲繩在四個方向(每個方向之間盡可能各成90°)各拉一道纜風(fēng)繩,用0.5t手拉葫蘆拉緊,結(jié)合經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度(兩臺經(jīng)緯儀90°交叉)纜風(fēng)與地面夾角為45~60°。且四道纜風(fēng)繩的受力盡可能保持均衡。

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3)支承中心里程偏差過大

1)認(rèn)真做好測量儀器的計量檢查,消除儀器的自身誤差;

2)加強(qiáng)測量放樣復(fù)核制度,復(fù)核內(nèi)容必須有完整的內(nèi)業(yè)資料和完整的測量控制網(wǎng);

3)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件,正確領(lǐng)會各類數(shù)據(jù)的含義與量的概念。

(4)過早搬運(yùn)

1)合理安排生產(chǎn)計劃或工程進(jìn)度計劃,使構(gòu)件有足夠的時間增長強(qiáng)度。

2)正確、合理地進(jìn)行混凝土配比設(shè)計。

(5)缺邊掉角

1)合理安排生產(chǎn),在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后再拆除模板。

2)選擇正確的拆模方法,不要猛打硬撬。

3)捆綁索或吊索與混凝土接觸采取彈性物質(zhì)墊襯。

4)合理安排堆放場地與運(yùn)輸路線,使之有足夠的空間。

5)運(yùn)輸要選擇有轉(zhuǎn)盤的平板車。

(6)支座與支承面不密貼

1)改進(jìn)預(yù)制梁或蓋梁的預(yù)埋鐵件的加工工藝,對錨筋以螺栓為宜,或認(rèn)真矯正或通過表面刨銑,提高制作的精度。  

2)加強(qiáng)支承面混凝土的抹平工作。

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          套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋(包括采用機(jī)械連接或電渣壓力焊連接施工),當(dāng)采用綁扎搭接連接時,在搭接長度內(nèi),綁扎不少于 3 個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應(yīng)與模板成 45 度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90 度。豎向受力鋼筋連接:柱主筋≥Φ16mm 采用直螺紋套筒機(jī)械連接,Φ12mm、Φ14mm 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況考慮電渣壓力焊連接或者鋼筋綁扎搭接連接,<Φ12mm 采用鋼筋搭接綁扎連接。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)定,框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋,應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。樓板切割工程公司服務(wù)熱線。


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