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無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法
零件中部或尾部被切壞,切口有以下幾種:
1.切口為長方形的
發(fā)生原因
?。?)后導板出色導輪表面,阻止了零件旋轉(zhuǎn)與跋涉面磨削繼續(xù)在進作
?。?)后支墊伸出太長,磨完的零件未掉下,阻止了將磨完的零件的旋轉(zhuǎn)與前進
消除方法
(1)將后導板恰當向后移
?。?)重新安裝支墊
切口為之角形的或許多微形的痕跡
發(fā)生原因
(1)后導板落后于導輪表面
?。?)零件中心前進的太高,使零件在出口處跳動
消除方法
(1)將后導板略向前移
?。?)恰當降低零件中心高度
無心磨床磨削的特點以及安全操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時,手離砂輪應在50毫米以上,不要握得太緊。
2、用推料棒送料時,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。
3、調(diào)正磨削量時,試磨工件不能少于3個。
4、修正砂輪時,要慢慢進刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時,要緊急停車。