耐酸搪瓷反應罐廠家批發(fā)給您好的建議

廣大程明搪玻璃設備用戶朋友你們好，很多情況下我們在生產過程中由于廠房的變化，需要對搪瓷設備進行拆除重新安裝，那么設備在拆除過程中都需要注意哪些事項，怎樣做才可以安全有效的對搪玻璃設備進行拆除并重新安裝呢？當更換墊圈時確保新墊圈很好的貼在法蘭面上，防止有扭曲和凹凸不平。下面為大家簡單介紹一下搪玻璃反應釜搪瓷反應釜的拆除施工方案，及過程中的注意事項：

搪玻璃反應釜搪瓷反應釜的拆除施工方案：

      由于搪瓷反應釜的玻璃襯里（一般稱之為：搪玻璃瓷層），雖然經過特殊工藝已經具有了一定的抗沖擊性能，但搪玻璃層畢竟屬于一種脆性材料。所以我們在對設備進行拆除、運輸及安裝過程中，都應采取積極有效的保護措施，從而確保設備質量不受損壞。

      1、首先搪瓷反應釜在拆除前要進行加固，其中主要的則是對搪玻璃攪拌器的加固，這就要求施工人員進入反應釜內部來完成。在進入反應釜內時，要確保身上無硬物，并且必須穿潔凈膠鞋進入。一般建議采用圓木或方木十字交叉將搪玻璃攪拌器的攪拌軸固定牢穩(wěn)。

      2、對搪玻璃反應釜的配套部件的拆卸：對設備配套部件拆卸前，建議對整個設備進行表面的清潔工作，然后將連接的搪玻璃管道及其它配件一一小心拆卸，并放置在寬闊安全的地方。在拆卸過程中容易對管件的管口邊緣產生碰撞損壞，所以務必小心謹慎。

有關搪瓷反應罐的知識小編今天在這里為大家詳細介紹一下，希望有興趣的朋友可以認真了解一下。

　　搪瓷反應罐經過約900℃的高溫焙燒，在其冷卻后采用特殊技術使搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，這樣搪瓷就會受到鋼板的約束產生壓應力。

當搪瓷反應罐制成后，其搪瓷層即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷反應罐的工作溫度對它的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。1、按結構可分為三類：搪玻璃排料閥、搪玻璃排料閥和搪玻璃球閥。搪瓷反應罐的作用主要是用來盛放具有腐蝕性的化學物質，比如各種強酸。

　　因此搪瓷反應罐搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。因此搪瓷反應罐有耐溫限制，高溫度不要高于溫度200℃，耐溫急變冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。存儲物質的溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。夾套進水口安裝水力噴咀不同79標搪玻璃反應釜無水力噴咀，夾套內水流動緩慢，遠離進、出水口的部位形成換熱死區(qū)，設備換熱效率低。所以盛放液體不要造成較大的溫差，否則有損罐體。

　　搪瓷反應罐抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷反應罐使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

對搪瓷反應釜的工藝進行綜合分析，如反應時間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉化率、投料變化狀況以及物料和反應產物的物性數(shù)據、化學性質等等。

      計算搪瓷反應釜、搪玻璃反應釜的體積，根據用戶需要確定反應釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對傳熱面積計算和校核。由于搪玻璃反應釜是經幾次在900℃左右的高溫下燒制而成，在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低，極易發(fā)生變形，事實上，搪玻璃設備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發(fā)生的。配料將基料和固化劑按其配比倒出在工作板上，充分混合均勻成為深色膠料。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當?shù)某C正而保證形狀公差，對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃設備不僅要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度，還應考慮在搪燒過程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。

      關于運用搪瓷反響釜的工作人員來說，他們都曉得在安的時分是有一定的請求的，這些請求一方面是為了我們廠房更好更快的消費，另一方面也是為了在后期的運用過程當中，假如搪瓷反響釜呈現(xiàn)一些問題，能夠更好的維修。因而，為了以上這兩個方面，在裝置搪瓷反響釜的時分，一定要依照運用請求來裝置。反響釜儀表開端整定，當中止交替顯現(xiàn)時，整定終了，整定終了后讓儀表穩(wěn)定一段時間，便可在下次作實驗時運用。

      山東程明化工設備有限公司目前涉及的產品有各種規(guī)格的反應容器、儲存容器、蒸餾容器、薄膜蒸發(fā)器、真空干燥機、計量容器、列管式換熱器、搪玻璃 片式冷凝器、蒸餾回收系統(tǒng)及各種搪玻璃配件。本公司還專業(yè)生產GMP產品和日本進口白色瓷釉搪玻璃產品。