顆粒造粒機(jī)供應(yīng)商滿意的選擇,德明塑料機(jī)械專業(yè)制造

造粒機(jī)還有一部分是采用燒煤加熱，因?yàn)闊杭訜岱绞讲缓脺?zhǔn)確控制加熱的溫度，同時(shí)某些地區(qū)相關(guān)部門也有限制使用燒煤加熱，因此改成電磁感應(yīng)加熱是蕞好的方式了。因?yàn)殡姶偶訜崾强梢愿鶕?jù)溫控表來控制加熱的溫度的。溫度可以控制的很準(zhǔn)確，做出來的物料光澤度也會(huì)更好，能賣更好的價(jià)格。同時(shí)電磁感應(yīng)加熱方式是根據(jù)電磁感應(yīng)原理讓金屬物體自身發(fā)熱，同時(shí)還做了保溫措施，所以熱效率利用率非常高，可以達(dá)到98%以上，加熱速度非?？?，溫度可以根據(jù)使用實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，溫度蕞高可以加熱到600度，以50kw為例，一天產(chǎn)量可以做到4噸到4噸以上的產(chǎn)量。按照環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”的要求建設(shè)配套的環(huán)境保護(hù)設(shè)施，并依法申請(qǐng)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。如果產(chǎn)量更高的情況下，需要配功率更大的。

永康市德明塑料機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機(jī)械設(shè)備的骨干企業(yè)。下面與您分享造粒機(jī)的相關(guān)小知識(shí)：

造粒機(jī)在化工方面 廣泛適用于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在300℃以內(nèi)，需冷凝造粒的各類物料。如：硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產(chǎn)品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產(chǎn)品

　　一、注意事項(xiàng)

　　1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。

　　2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

　　3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

　　二、造粒機(jī)工作過程中注意事項(xiàng)

　　1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

　　2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。

　　3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天

　　加黃油一次。

　　4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。

　　5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。

德明塑料機(jī)械，專業(yè)生產(chǎn)擠出機(jī)、切割機(jī)、造粒機(jī)、牽引機(jī)等等。

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塑料造粒機(jī)的作用    

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

（1） 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。

（2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。由于塑料的分子結(jié)構(gòu)千差萬(wàn)別，形成了不同品種的，性能差異很大，不同牌號(hào)的上萬(wàn)種產(chǎn)品。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。