玻璃窯爐脫硝報價高性價比的選擇

脫硫脫硝設備出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象說明設備已經(jīng)嚴重的受損，應立即停止運轉進行檢測修理，那么脫硫脫硝設備出現(xiàn)冒煙情況我們?nèi)绾蔚奶幚砟兀?

脫硫脫硝除塵設備出現(xiàn)冒煙的主要原因有兩種，一種是由于除塵布袋破損而導致脫硫脫硝除塵設備上下吊扣不嚴密，從而導致花板和花板之間連接不嚴密。另一種是瞬間的冒煙，出現(xiàn)這種問題一般是因為除塵布袋的破損造成的，情況不算很嚴重。

濕法脫硫工藝特點

世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進和完善后，技術比較成熟，而且具有脫硫(90%-98%)，機組容量大，煤種適應性強，運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋(或斜紋)機織濾料為主。

燃燒煙氣中會產(chǎn)生大量的有毒物體，并且難溶于水。我們可以采取濕法煙氣脫硝設備來進行有效的煙氣脫硝，那么濕法煙氣脫硝一般有四種方法，他們之間有什么區(qū)別以及各自有什么優(yōu)點呢？

1）氧化法

氧化法采用強氧化劑，如臭氧、雙yang水、氯氧化物等，將煙氣中的NO氧化為易溶于水或堿的N2O5和NO2，并在后續(xù)濕法脫硫中實現(xiàn)脫除。目前廣泛研究的液相氧化劑有HNO3、KMnO4、NaClO2、NaClO、H2O2、KBrO3、K2CrO7、Na2CrO4、（NH4）2CrO7等。反應產(chǎn)物是N2和H2O，不能回收利用，只消耗原料和動力，不產(chǎn)生經(jīng)濟效益，催化劑每三年更換一次，成本很高。氧化催化劑有V2O5（酸性溶液中）、活性炭、分子篩等。

氧化法中尤以臭氧法的應用為廣泛，臭氧法氧化生成的N2O5極易溶于水而生成HNO3，并在煙氣脫硫的過程中與堿類物質(zhì)反應生成NaNO3、Mg（NO3）2等無機鹽。氧化吸收脫硝存在一些缺點，如吸收過程產(chǎn)生的酸性廢液難以處理、對設備要求高等。