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東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),CNC數(shù)控加工,是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪(模數(shù)由M0.2-M16,加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí))直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理,高質(zhì)量,生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。由于齒形微小,微型齒輪的精加工比較困難,加之金屬粉末的金屬顆粒較大,從而限制了其形狀精度和表面光潔度的提高。我們希望與更多的客戶,謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!
標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)存在著哪些局限性?
標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)存在著一些局限性:
(1)受根切限制,齒數(shù)不得少于zmin,使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)不夠緊湊;
(2)不適合于安裝中心距a'不等于標(biāo)準(zhǔn)中心距a的場(chǎng)合。當(dāng)a'<a時(shí)無(wú)法安裝,當(dāng)a'>a時(shí),雖然可以安裝,但會(huì)產(chǎn)生過大的側(cè)隙而引起沖擊振動(dòng),影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性;
(3)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)時(shí),小齒輪的齒根厚度小而嚙合次數(shù)又較多,故小齒輪的強(qiáng)度較低,齒根部分磨損也較嚴(yán)重,因此小齒輪容易損壞,同時(shí)也限制了大齒輪的承載能力。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),CNC數(shù)控加工,是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理,高質(zhì)量,生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。跑合試驗(yàn)完成12h后,待驅(qū)動(dòng)裝置的溫度恢復(fù)正常時(shí),復(fù)查小軸承軸向間隙是否發(fā)生變化。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!
齒輪接觸精度探討及管理方案研究
加載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果齒輪軸無(wú)軸向限位,因齒輪軸軸向力不平衡,其左右旋齒中心面將發(fā)生偏移(串軸),使左右旋齒兩端都進(jìn)入正常嚙合,從而達(dá)到軸向力的平衡。終可以抵消相互位置誤差對(duì)接觸精度的影響。作為機(jī)械傳動(dòng)中傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的零件,齒輪既是主傳動(dòng)件同時(shí)也是運(yùn)動(dòng)件,它是汽車、機(jī)床等多個(gè)高l端機(jī)械裝備領(lǐng)域中的關(guān)鍵件,通常決定了整體裝備的主要功能。單級(jí)齒輪傳動(dòng),在無(wú)軸向限位的情況下,可以通過串軸來(lái)克服其相互位置誤差,使左右旋齒正常嚙合,從而抵消相互位置誤差對(duì)接觸精度的影響。但是,當(dāng)存在軸向限位時(shí),其將不能串軸,這將導(dǎo)致其相互位置誤差無(wú)法克服,從而造成左右旋齒有一方無(wú)接觸跡線和接觸斑點(diǎn)。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),CNC數(shù)控加工,是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪(模數(shù)由M0.2-M16,加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí))直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理,高質(zhì)量,生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。TD聯(lián)軸節(jié)通過撓性板的彈性變形,實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸節(jié)的徑向偏移和扭矩傳遞。我們希望與更多的客戶,謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!
左右旋齒相互位置誤差在工廠基本上都來(lái)自于設(shè)計(jì)、加工和組裝的基準(zhǔn)不統(tǒng)一。必須采取措施來(lái)保證三者的基準(zhǔn)統(tǒng)一:一是在減速器箱體設(shè)計(jì)過程中,保證三軸定位尺寸的基準(zhǔn)統(tǒng)一,使三根軸和軸上配合的人字齒輪的基準(zhǔn)統(tǒng)一到人字齒理想的對(duì)稱中心線;二是在人字齒加工過程中做到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。對(duì)于只要提高表面耐磨性的齒輪,可采用B型感應(yīng)淬火方式,以降低生產(chǎn)成本。除了在基準(zhǔn)選取上做到統(tǒng)一外,還要制作一些必要的工裝來(lái)保證。改進(jìn)成型和組裝工藝我廠生產(chǎn)的雙圓弧齒輪減速器在采用左右旋齒人字分流布置中,中間軸上左右旋齒輪是熱裝到位的,由此會(huì)出現(xiàn)工藝方法的選取帶來(lái)左右旋齒相互位置誤差的問題。
工藝方法一:中間軸上左右旋齒輪齒形單獨(dú)加工到位,然后熱裝成型。經(jīng)實(shí)際測(cè)量,時(shí)達(dá)到11,由此必然帶來(lái)接觸精度的誤差。因此,必須改變裝配方法。根據(jù)我廠的設(shè)備現(xiàn)狀,我們將熱裝改為冷壓成型組裝,這樣就可以有效的控制和掌握相關(guān)的接觸精度誤差。
工藝方法二:左右旋齒輪熱裝到位,雖然會(huì)出現(xiàn)基準(zhǔn)平行度問題,但齒形劃線與加工對(duì)刀均按“統(tǒng)一基準(zhǔn)”中第二條要求進(jìn)行,由此可以消除組裝工藝中所造成的左右旋齒相互位置誤差。當(dāng)前,國(guó)內(nèi)齒輪行業(yè)還不能滿足重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)工程的配套要求,行業(yè)的總體技術(shù)水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家水平。提高劃線表面的粗糙度提高工件劃線表面的粗糙度,可以提高劃線質(zhì)量,有利于滾齒時(shí)的對(duì)線和進(jìn)刀,減少對(duì)線滾齒誤差,提高加工精度。