封孔劑價格優(yōu)惠報價「銘豐化工」

     電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面鍍上一層其他金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其他材料制作的表面附著一層金屬膜，從而起到防腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。電鍍的概念電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為了排除其他陽離子的干擾，且使鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液。以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增強硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性和表面美觀。電鍍的作用利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基本材料不同的金屬覆層的技術。

       電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。電鍍的過程把渡上去的金屬接在陽極上，要在電鍍的物接在陰極上。陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連通以直流電的電源后，陽極的金屬會氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）秤院子并聚集在陰極的表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀，反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途：防止金屬氧化（如銹蝕）以及進行裝飾。不少的外層亦為電鍍。

      鎳是一種常見的金屬元素，它既“古老”又“年輕”，古埃及、中國和巴比倫人都曾用含鎳隕鐵制造物品，但較為純凈的鎳直到1775年才被制取，并被確認為一種元素。我國是早使用鎳的國家之一。公元前235年，我國就開始使用鎳礦物制造，銅作為主要材料含量為78%，鎳含量僅次于銅，含量為20%。云南出土的古代銅器中鎳含量也很高。進入近現(xiàn)代，隨著金屬冶煉工藝的發(fā)展，鎳被廣泛應用到各個領域。可以說，金屬鎳在人類物質文明發(fā)展過程中發(fā)揮了重要作用。鎳的原子序數(shù)為28，原子量58.71，在元素周期表中屬于第四周期ⅧB族元素，元素符號為Ni。其密度為8.9g/cm3，熔點1452℃，沸點2730℃。鎳是地球上含量較高的元素，位居第六，且分布較廣。地球上的鎳主要集中在地核中，其含量約為8.5%。鎳是一種親鐵元素，地表和地殼中的鎳多與鐵共生。

     自然界的鎳礦是硅酸鎳礦、紅鎳礦(鎳)與輝鎳礦(硫鎳)。純凈的金屬鎳呈現(xiàn)出銀白色光澤，具有很好的可塑性、耐腐蝕性和磁性，是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、航空工業(yè)和人們日常生活中必不可少的金屬。其主要有以下用途：（1）用于不銹鋼生產，含鎳不銹鋼的化學穩(wěn)定性非常好，不僅能抵抗大氣、蒸汽和水的腐蝕，也能經(jīng)得起各類酸、堿、鹽的侵蝕，所以在化工、冶金、建筑等領域得到了廣泛應用。（2）用于電鍍，其使用量也占到了所有鎳礦的15%左右。主要方式是在金屬材料的表面鍍制一層金屬鎳膜，能起到防腐蝕的作用，且要比金屬鋅膜的效果要高15%-20%。（3）用作化學電源，鎳金屬作為制作電池的材料。如工業(yè)上已生產的Cd-Ni（鎘鎳），F(xiàn)e-Ni（鐵鎳），Zn-Ni（鋅鎳）電池和H2-Ni密封電池。（4）用作催化劑，主要是在石油化工的氫化過程中起催化作用，增加反應效率。（5）用于制作顏料和染料，鎳能夠形成黃橙色顏料。

涂裝

1、涂裝是現(xiàn)代的產品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質量是產品質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。

2、作用：保護作用（防侵蝕）、裝飾作用（色澤、光澤、美觀）、特殊作用（防水、防火、防導電）

3、機械油漆：就是指涂裝在機械表面及各類機器零部件上的涂料。主要應用在機床、設備、汽車、五金、玻璃鋼等表面裝飾保護。

4、機械油漆按用途可分為

（1） 平面漆（高光、平光、啞光）。（2）美術漆（錘紋漆、桔紋漆、波紋漆、閃光漆）。

5、尺寸厚度：由于機械類產品普遍要求成膜要厚，想達到一定厚度，要求多遍噴涂，一次成膜要求任20μm以下的用低壓噴涂，成膜在20-40μm的用中壓噴涂，要求在40μm以上的用高壓噴涂。