塑料折疊箱廠(chǎng)家的行業(yè)須知

折疊周轉(zhuǎn)箱在物流倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)用中的成果

傳統(tǒng)的物流，帶來(lái)的能源消耗、環(huán)境污染，讓過(guò)去的運(yùn)作模式難以為繼。倉(cāng)儲(chǔ)配送與包裝的綠色發(fā)展，是以低碳、可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，切實(shí)降低能耗、減少排放，規(guī)范物流包裝，減少包裝垃圾，是物流業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要舉措。

在物流運(yùn)輸中，折疊式周轉(zhuǎn)箱起著相當(dāng)重要的作用。以折疊箱為轉(zhuǎn)型的落腳點(diǎn)，通過(guò)采購(gòu)和定制符合環(huán)保要求的折疊箱，并統(tǒng)一其標(biāo)準(zhǔn)，可以實(shí)現(xiàn)折疊箱、托盤(pán)的循環(huán)共用。折疊箱合理的設(shè)計(jì)，優(yōu)良的品質(zhì)，使其輕松適用于運(yùn)輸、配送、儲(chǔ)存、流通加工等環(huán)節(jié)。

1、循環(huán)共用

采用100%全新的PP料材質(zhì)，增加了箱體韌度、耐沖擊度，以及耐寒、耐熱、抗老化程度，折疊箱采用了交錯(cuò)堆碼、銷(xiāo)軸式連接方式等專(zhuān)利，結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固耐用，使用壽命一般為3~5年。

2、標(biāo)準(zhǔn)化

統(tǒng)一折疊箱的規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)，可以和標(biāo)準(zhǔn)托盤(pán)配合使用，以單元化裝載形式進(jìn)入物流過(guò)程，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化搬運(yùn)，提高流通效率，降低運(yùn)儲(chǔ)成本，避免倒筐而造成的貨物破損。用塑料薄膜將折疊周轉(zhuǎn)箱單元化貨物纏繞封包，又起到防潮、防塵、防塌垛等作用。

3、一步式折疊

折疊后體積縮小75%以上，節(jié)省了倉(cāng)儲(chǔ)空間，以及回收的運(yùn)輸成本；裝好物品后可重疊堆放，重量輕、占地少、組合方便、堆疊便捷，提高了空間的利用率。折疊周轉(zhuǎn)箱拆裝工藝簡(jiǎn)單，局部損壞無(wú)須整體報(bào)廢，更換零部件即可，節(jié)省使用成本。

4、科學(xué)管理

由于折疊箱實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，以“筐”為計(jì)量單位后，可以實(shí)現(xiàn)載量的標(biāo)準(zhǔn)化。在倉(cāng)儲(chǔ)配送中，只需要清點(diǎn)箱數(shù)，按比例抽查、檢驗(yàn)，減少甚至避免了翻箱、倒筐、再稱(chēng)重的過(guò)程，有利于提高工作效率，降低了貨損率，減少了倒運(yùn)次數(shù)，降低了物流成本。

5、環(huán)境保護(hù)

折疊箱采用100%全新的PP料，連接件采用全新尼龍料，全塑環(huán)保設(shè)計(jì)，可降解，符合食品級(jí)包裝要求；采用可循環(huán)使用可折疊周轉(zhuǎn)筐，消除了紙箱包裝帶來(lái)的處理廢舊包裝的麻煩，有利于環(huán)境保護(hù)。

折疊周轉(zhuǎn)箱分為哪幾個(gè)款式？

折疊周轉(zhuǎn)箱分為卡扣式、內(nèi)縮式兩大類(lèi)。

折疊周轉(zhuǎn)箱用什么材質(zhì)注塑而成，是否環(huán)保？

折疊周轉(zhuǎn)箱采用HDPE 或者PP，考慮到它的經(jīng)久耐用，我們選擇了一款比較好的材料，它的熔融速度在3.6~4.5g/10分鐘，拉張力在超過(guò)25帕，抗拉強(qiáng)度大于60%,且收縮的力量大于40 M帕。

折疊周轉(zhuǎn)箱折疊的后體積只有組立時(shí)體積的1/5 到 1/3，具有占地少、組合方便等優(yōu)點(diǎn)。

如何判斷折疊塑料周轉(zhuǎn)箱的質(zhì)量好壞

首先我們可以通過(guò)周轉(zhuǎn)箱的表面甄別。通過(guò)觀(guān)察折疊塑料周轉(zhuǎn)箱的表面可以初步鑒別出塑料制品的成品屬于哪一類(lèi)是熱塑性塑料還是熱固性塑料或者是彈性體。熱塑性塑料還分成兩大類(lèi)一類(lèi)是有結(jié)晶的和無(wú)定型的。結(jié)晶性塑料表面呈半透明、渾濁不透明，只有在薄膜的狀態(tài)呈透明狀，強(qiáng)度也從柔軟到角質(zhì)。然而無(wú)定型的塑料顏色通常為無(wú)色的，在不添加劑時(shí)顏色為全透明的。熱固性塑料通常含有填料顏色為不透明，如不含填料時(shí)顏色為透明。彈性體具橡膠狀手感同時(shí)有一定的拉伸率。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過(guò)熱或熱分解等因素造成的色差。