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     為了符合法規(guī)要求，實現(xiàn)精準運行，檢重秤的精度需要得到測試。在這篇文章中，我們嘗試用的語言來說明檢重秤使用者該如何測量并確定檢重秤的精度。

       在任何稱重設(shè)備上，有兩種會對設(shè)備精度造成重大影響的誤差。一個是重復(fù)性，另一個就是準確度，也就是稱量結(jié)果與已知重量（例如砝碼）相比的正確度。這兩個參數(shù)也是動態(tài)檢重（在線自動檢重）和靜態(tài)稱重（靜態(tài)秤）僅有的可比較的兩個參數(shù)。在有些文檔中，你可能會讀到一些其它的參數(shù)，例如環(huán)境條件、溫度、測量不確定性、產(chǎn)品性狀、皮重、空氣浮力，等等。把這些參數(shù)統(tǒng)統(tǒng)忘記，我們就在使用環(huán)境中用需要檢重的產(chǎn)品來做測試。

輸送機上的皮帶張緊程度一般為緊帶，即與產(chǎn)品接觸的一面 為帶張緊力的平直輸送帶，適用于較重的包裝(如產(chǎn)品重量大于600g)和中低通過量(如小于300件/分);對于較輕的包裝(如產(chǎn)品重量小于600g)和高通過量(如大于300件/分)，可采用松帶技術(shù)，即與產(chǎn)品接觸的輸送帶較為松弛，這樣檢重秤的承載器上不承受電動機的重量，自重減輕，振動減少，稱重準確度也提高了。使承載器上沒有電機、輥軸和軸承。這種方式的優(yōu)點，首先消除電機振動，其次實現(xiàn)了承載器自重輕巧，甚至可以忽略承載器本身重量，只考慮大產(chǎn)品重量，相對而言承載器的有效稱量準確度提高到0.01%。換言之，這就可以達到與電磁補償式稱重傳感器-樣的稱量準確度，實現(xiàn)了高速、高準確度。AC9Rx檢重秤在550件/分時，根據(jù)包裝袋的大小不同，佳動態(tài)精度可達到10mg。

食品檢重秤的5大優(yōu)勢介紹

食品檢重秤具有優(yōu)異的動態(tài)檢重性能，采用高速的動態(tài)稱重算法，用于檢測單個重量與目標重量是否相符，并對超重、欠重產(chǎn)品進行剔除，可以有效的進行產(chǎn)品的質(zhì)量控制，模塊化設(shè)計使該系列的操作及日常維護變得十分簡便，也更容易滿足不同用戶的要求。

檢重秤系統(tǒng)由自動稱重秤體，皮帶輥道、電機以及運轉(zhuǎn)控制設(shè)備、動態(tài)稱重顯示控制器、剔除裝置等組成，并可選配信號燈、統(tǒng)計程序、打印機等各種選件，可以在流水線的動態(tài)過程中進行稱重，不會停頓，代替了人工稱重這一繁瑣又需要人工成本的步驟，動態(tài)重量檢測物品單個重量是否合格，不僅應(yīng)用在食品行業(yè)中，還廣泛應(yīng)用于電子、制藥、飲料、、日化、輕工、農(nóng)副產(chǎn)品等多行業(yè)。

食品檢重秤采用連續(xù)動態(tài)自動稱重方式檢測物品重量，配以自動剔除機構(gòu)，從而實現(xiàn)在流水線上的高速、高精度的重量檢測及分選，適用于紙箱包裝產(chǎn)品的裝料短缺檢查，設(shè)計的機械結(jié)構(gòu)及操作界面，非常方便使用者操作及數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計。

使用時，操作者僅需簡單地將被檢物品的上下限超差值設(shè)定后，按下[啟動]按鈕，系統(tǒng)就會進入自動工作狀態(tài)，合格產(chǎn)品通過，不合格品自動剔除。同時在人機界面上面顯示數(shù)量、速度、重量、產(chǎn)品信息、狀態(tài)圖形等信息。將該機器用于包裝檢驗，從而實現(xiàn)產(chǎn)品檢出廠，同時還達到了節(jié)省人工的效果。

優(yōu)勢：

1) 在生產(chǎn)線上檢查預(yù)管理的產(chǎn)品重量，分選定量、不足重量、超量重量，防止不良品的出廠。

2) 依據(jù)產(chǎn)品的標準重量為準，分選箱子或者包裝箱內(nèi)產(chǎn)品的超量或者不足的數(shù)量，出廠符合標準數(shù)量的產(chǎn)品。

3) 依據(jù)產(chǎn)品的標準重量值為準，分選產(chǎn)品狀態(tài)的異常狀態(tài)，僅出廠優(yōu)良產(chǎn)品。

4) 屬于組裝產(chǎn)品的，以產(chǎn)品的標準重量值為準，計量、確認備品及裝飾品是否遺漏。

5) 本設(shè)備與其他輔助裝置連接在一起增加檢查的效率，有效管理生產(chǎn)。