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循環(huán)蓄熱式燃燒爐(RTO)是把生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到680°C-1050℃，有機廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經(jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經(jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進一步降低，排至室外大氣。

其優(yōu)點有運行費用省，有機廢氣治理有效率，不會發(fā)生催化劑中du現(xiàn)象，因此是國際上較多采用這種方法。

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RCO蓄熱式催化燃燒裝置對主要部件有何要求？看環(huán)保設備廠家小編怎么說吧

1、RCO蓄熱式催化裝置燃燒系統(tǒng)

有機廢氣處理RCO燃燒系統(tǒng)，按實際提供的燃料品種進行選擇，油或氣都可以作為燃燒用燃料；而對于燃燒器，目前采用進口或國產(chǎn)的可比例調(diào)節(jié)燃燒器；系統(tǒng)控制采用PID溫度控制，設置有超溫報警、差壓保護等。

2、高溫風機

在選擇風機時，需要按照風機在高溫下工作的溫度條件，以及廢氣處理系統(tǒng)所需要提供的壓頭和風量，并且留有15%的風量余量?？筛鶕?jù)公司實際情況，選擇國際品牌或國內(nèi)名廠高溫風機。

3、高溫自動切換閥門

要求開啟靈活，泄漏量小，氣動轉向閥控制。此閥門也是蓄熱式催化燃燒裝置中的重要部件，在實際應用中要高度重視其性能與質(zhì)量。

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催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表---有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為co2和h2o，同時放出大量熱能。

在空速較高，溫度較低的條件下，有機廢氣的燃燒反應轉化率接近100%，表明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導活化、穩(wěn)定、衰老失活3個階段，有一定的使用限期，工業(yè)上實用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與---活性結構的穩(wěn)定性有關，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。

作為一種揮發(fā)性有機化合物催化劑，某些催化燃燒設備無法達到凈化效率標準是不可避免的。當揮發(fā)性有機化合物催化燃燒的處理效果不佳時，責任通常歸于催化劑，催化劑被失活，成為揮發(fā)性有機化合物催化燃燒的替罪羊?！　?/span>

必須指出的是，催化燃燒并非wan能，并非所有揮發(fā)性有機化合物都能被處理，必須避免被催化劑中du的物質(zhì)，如含氯有機物質(zhì)、大分子高沸點物質(zhì)和其他物質(zhì)。

在許多情況下，催化燃燒處理的效果并不完全取決于催化劑。沒有良好的催化燃燒設備的設計和加工，好的催化劑也是無用的。