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發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 08:31  






水電阻減壓起動(dòng)有如下的主要弱點(diǎn)。


(1)由于起動(dòng)電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的,因此在水汽化之前的很短時(shí)間內(nèi)水電阻很小,這時(shí)的電流會(huì)遠(yuǎn)大于設(shè)定值,在電網(wǎng)容量不是很大的情況下,此大電流會(huì)使電網(wǎng)電壓急劇下降,影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行,失去減壓起動(dòng)的意義。

(2)汽化電阻與許多因素有關(guān),如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等,因此起動(dòng)電流的控制精度很差,變化范圍大。

(3)起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量使水升溫,要再次起動(dòng)則要等水降溫后方可,因此對(duì)連續(xù)起動(dòng)次數(shù)是有限制的,電動(dòng)機(jī)越大越不允許連續(xù)起動(dòng)。

(4)水電阻減壓起動(dòng)時(shí),有時(shí)會(huì)發(fā)生汽化電阻太大,起動(dòng)電流不能跨過(guò)門檻值的情況造成起動(dòng)失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動(dòng)電流設(shè)定值不能較小的原因。

(5)水電阻減壓起動(dòng)時(shí),常常把水電阻接在電機(jī)的星點(diǎn)處,開關(guān)關(guān)合時(shí),全電壓加在電動(dòng)機(jī)繞組的首端,產(chǎn)生操作過(guò)電壓的情況與全壓直接起動(dòng)的情況是一樣的,會(huì)對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣造成很大的傷害。

(6)水電阻減壓起動(dòng)時(shí),起動(dòng)電流設(shè)定值一般在3IN以上,時(shí)機(jī)端電壓在0.6UN左右,仍會(huì)產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊,對(duì)電動(dòng)機(jī)和機(jī)械設(shè)備都會(huì)造成較大的傷害。

(7)水電阻減壓起動(dòng)時(shí),因一開始便有較大的電流值,因此電動(dòng)機(jī)仍有較大的加速度,在潤(rùn)滑油尚未到位的的情況下電動(dòng)機(jī)有較高的速度,仍會(huì)形成干磨,影響軸承壽命。對(duì)于中型電動(dòng)機(jī),在冷態(tài)時(shí)連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過(guò)兩次,熱態(tài)下只允許1次起動(dòng),以免電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。與低壓電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)技術(shù)的性能相比,水電阻的弱點(diǎn)似乎偏多了些,如果把它稱之為軟起動(dòng)實(shí)在是有些不妥,故暫稱之為改進(jìn)型減壓起動(dòng)方法。



     液體電阻起動(dòng)柜有什么優(yōu)缺點(diǎn)? 1. 液體電阻起動(dòng)柜是近年來(lái)運(yùn)用比較廣泛的電機(jī)起動(dòng)設(shè)備。伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn),主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動(dòng)機(jī)自身?yè)p壞。液體電阻,顧名思義就是在電機(jī)定子回路(籠型電機(jī))或轉(zhuǎn)子回路(對(duì)繞線電機(jī))中串入液態(tài)電阻,電機(jī)在起動(dòng)過(guò)程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)無(wú)級(jí)減小,直至阻值接近為零(實(shí)現(xiàn)電機(jī)無(wú)沖擊地平滑起動(dòng)),將液阻自動(dòng)切除,電機(jī)投入正常運(yùn)行,每小時(shí)至少可以啟動(dòng)3-5次。


      2. 液體電阻起動(dòng)柜主要由以下幾個(gè)部分組成:水箱、極板(分動(dòng)極板及靜極板)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)(行程開關(guān))及相關(guān)電器元件,如繼電器(或PLC )、時(shí)間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成,主要適用于400V 、3KV 、6KV 、10KV 各個(gè)電壓等級(jí),功率范圍從500KW-30000KW 繞線式交流異步電動(dòng)機(jī)和低壓鼠籠式交流異步電動(dòng)機(jī)的平滑軟起動(dòng), 與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動(dòng)方式相比,具有起動(dòng)功率因數(shù)高(因是阻性負(fù)載)、造價(jià)低、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),可將電機(jī)啟動(dòng)電流限制在額定電流的1.3倍,有效減小電機(jī)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊,因而在近年來(lái)廣泛受到用戶的親賴。(6)水電阻減壓起動(dòng)時(shí),起動(dòng)電流設(shè)定值一般在3IN以上,時(shí)機(jī)端電壓在0。



球磨機(jī)專用水阻柜內(nèi)主要電氣元件介紹


   1、柜體:由角鋼和金屬薄板焊接而成,柜體內(nèi)預(yù)留有電液箱固定位,電氣室固定位以及整套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)空間,并予留了柜體接地設(shè)施,整個(gè)裝置的進(jìn)出線均采用下進(jìn)下出方式。

   2、電氣室:電氣室內(nèi)安裝有各種用于在主機(jī)起動(dòng)過(guò)程中參與控制保護(hù)的低壓電氣元件,門上安裝有指示登記表、操作開關(guān)、信號(hào)燈等,室的下部安裝的是二次外接端子排。

   3、水阻箱:電液箱在柜內(nèi)下部,箱內(nèi)安裝有液體電阻起動(dòng)(未定)、定極板。在主機(jī)起動(dòng)過(guò)程中正是通過(guò)控制改變他們之間的間距來(lái)實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)的。2、因水質(zhì)、電解液揮發(fā)等原因,起動(dòng)器用時(shí)間長(zhǎng)后可能會(huì)出現(xiàn)起動(dòng)性能變差的現(xiàn)象--起動(dòng)電流偏大、或起動(dòng)完畢后電機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速(即電機(jī)起動(dòng)不了),此時(shí)只須加些水(前一種情況)或稍加點(diǎn)電解粉(后一種情況)就行了。箱內(nèi)還設(shè)有液位過(guò)低、液溫過(guò)高等保護(hù)開關(guān),在主機(jī)起動(dòng)前一旦液面低于液位線,就有報(bào)警輸出,同時(shí)產(chǎn)生電氣聯(lián)鎖禁止起動(dòng)。在停機(jī)斷電的情況下方可通過(guò)加水孔(排潮孔)注入清水(自來(lái)水),直到液位過(guò)低報(bào)警消除即可。電液箱是本裝置的核心之一,只有在箱體完好、狀態(tài)(包括液溫、液位)輸出正常、動(dòng)定極板位置適宜,本柜才能輸出      允許起動(dòng)信號(hào),主機(jī)才能進(jìn)行起動(dòng)操作。



   液體電阻啟動(dòng)柜性能遠(yuǎn)優(yōu)于頻敏變阻器,具有起動(dòng)平穩(wěn)可靠、起動(dòng)電流小、對(duì)電網(wǎng)、機(jī)械設(shè)備無(wú)沖擊、能連續(xù)多次起動(dòng)、投資少等優(yōu)點(diǎn)。該文針對(duì)液體電阻啟動(dòng)柜使用中需注意的問(wèn)題提出一些看法。


   1、電阻液是一種弱酸強(qiáng)堿性鹽溶液,呈堿性。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的灰塵污物等容易進(jìn)入電液箱內(nèi)并在箱體底部沉積,需定期對(duì)箱體進(jìn)行清洗和電阻液更新。當(dāng)變阻器箱體滲漏等原因出現(xiàn)電液箱內(nèi)濃度發(fā)生較大變化時(shí)也必須重新配置電阻液。

   2、正常運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后發(fā)生啟動(dòng)電流增大現(xiàn)象,如果不存在機(jī)械等方面原因,一般需要對(duì)變阻器內(nèi)電阻值重新測(cè)量,特別是高溫環(huán)境下或干燥冬季的過(guò)量蒸發(fā)容易使箱體內(nèi)水分大量減少,引起溶液濃縮而阻值顯著減小。

   3、電阻液常因發(fā)熱、蒸發(fā)和環(huán)境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗,為了保持箱體內(nèi)正常液位,需經(jīng)常向電液箱內(nèi)增添純凈水進(jìn)行補(bǔ)充。在停機(jī)斷電的情況下方可通過(guò)加水孔(排潮孔)注入清水(自來(lái)水),直到液位過(guò)低報(bào)警消除即可。一旦箱體內(nèi)液位低于動(dòng)電極板,此時(shí)如不及時(shí)采取補(bǔ)液措施,電機(jī)啟動(dòng)時(shí)相當(dāng)于轉(zhuǎn)子回路開路,必然會(huì)引起很大的沖擊電流而導(dǎo)致系統(tǒng)跳閘,其后果十分危險(xiǎn)。

   4、電液箱內(nèi)液體總量顯著減少,會(huì)使變阻器的熱容量遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)值,電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量會(huì)引起電阻液溫度上升過(guò)快。



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