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當機床超程時，應當按住超程打消按鈕，用手動或手搖方法朝雷同偏向挪動，即能夠或者打消。然則假如打消的偏向弄反了，則會對機床產生損害。由于當按下超程打消時，機床的超程掩護將不起作用，超程掩護的行程開關曾經在行程的止境。此時有能夠或者招致工作臺繼承向超程偏向挪動，拉壞絲杠，組成機床毀壞。運轉時光標地位欠妥。行運轉時，每每是從光標地點地位開端向下履行。對車床而言，必要挪用所用刀具的刀偏值，假如沒有挪用刀具，運轉法式段的刀具能夠或者不是所要的刀具，極有能夠或者因刀具分歧而組成撞刀變亂。固然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先挪用坐標系如G54和該刀的長度賠償值。由于每把刀的長度賠償值不一樣，假如沒挪用也有能夠或者組成撞刀。  

五軸加工中心的優(yōu)勢有哪些？

通過五軸加工技術，還可以使工件在復雜角度再次定位需要進行多次的調試裝夾的問題得以解決，不僅僅使時間縮短了，其中所產生的誤差也大大降低，在安裝工件時需要的工裝夾具的大額費用也得到了節(jié)約，而機床也做到了對復雜零件的加工！例如復雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等，這些地方都是傳統(tǒng)加工方法做不到的。

五軸加工中心有A軸、C軸和XYZ五個軸，A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復雜的空間曲面.這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等，復雜的工件就得以完成加工。五軸加工中心的應用讓不可能變成了可能，它集合銑削、雕刻、切割、打孔、開料、開槽等等功能與一體，使得各種復雜工件加工變得簡單，即實現(xiàn)了我們的需要，又降低了企業(yè)的生產成本，給企業(yè)創(chuàng)造了巨大的商機與利益。

五軸加工中心跟三軸和四軸加工中心的差價就在于分度頭。在之前的文章中有提到過，三軸加工中心和四軸加工中心在同樣機型和同樣配置的條件下差價在幾萬到十幾萬之間。但是五軸加工中心和四軸加工中心差價就非常大了，少則十幾萬，多則幾十萬，差價非常之大。五軸和四軸之所以會有這么大的差價是因為五軸加工中心的分度頭比四軸加工中心的分度頭貴，五軸加工中心的分度頭起碼都要十幾萬。還有就是數(shù)控系統(tǒng)，五軸加工中心使用的數(shù)控系統(tǒng)跟三軸和四軸加工中心的數(shù)控系統(tǒng)是不一樣的。五軸加工中心的系統(tǒng)必須附帶五軸聯(lián)動功能，而且五軸加工中心編程和操作都比較難，這就需要數(shù)控系統(tǒng)有比較強大的功能才能更好的編程和操作。