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發(fā)布時間:2020-12-11 04:07  

怎樣去提高四輥軋機機座剛度的途徑?

1、增加軋輥尺寸和機架斷面尺寸。正常情況下,板形不良對軋機的軋制操作也有很大影響,尤其是到了精軋階段,軋制速度的改變會影響到張力、溫度和摩擦系數(shù)等因素的變化,這就會導致工作輥與支持輥之間存在有一定的彈性壓扁變形。為了提高成品軋件的尺寸精度,熱帶鋼軋機的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。對于輥身長度超過4米的后板軋機,支承輥直徑超過2米,機架立柱的橫斷面面積達100x10毫米,機座剛度系數(shù)達到10兆牛/毫米(1000噸/毫米)。

2、采用無牌坊軋機?;A油的粘度對潤滑脂的潤滑性能起重要作用,稠化劑的成分對脂的性能,特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響,添加劑主要用于增強潤滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。根據虎克定律,受力零件的彈性變形量與其長度成正比。因此,減少機座的高度,使應力線長度縮短,也能提高機座的剛度。無牌坊軋機就是一種短應力線軋機,這種軋機沒有機架,而是把兩個軋輥軸承座直接連接在一起。由于取消了高度較大的機架,縮短了應力所經路線的長度,因而使機座的彈性變性減小。

3、采用預應力軋機。預應力軋機主要用在小型和線材軋機上,但在鋼板軋機中亦有這種結構型式。軋機配件軋輥軸承作業(yè)負荷重而改變大﹐因而需求軸承沖突系數(shù)小﹐具有滿足的強度和剛度﹐并且要便于更換軋機配件軋輥。采用預應力壓桿的預應力熱軋鋼板軋機。這種軋機比一般鋼板軋機多了兩個零件,預應力壓桿5和預應力加載液壓缸8.在軋制前,先把輥縫調至要求的位置,然后使液壓缸8充液進行預應力加載。預應力加載的較小壓力P。為軋制力的1.5倍。



避免硬裝、碰擊,有必要確保悄悄裝入軸承,通常軸承與座孔為小空隙合作,正常情況應輕敲端面正位裝入;假如用力碰擊致使軸承歪斜更不簡略裝入,還有也許把軸承座孔外表戕傷,乃至作廢。引薦選用軋機用四列圓柱滾子軸承專用拆裝設備進行設備。

軸承內套設備有必要熱裝,并不得超越120℃。禁止明火加熱拆裝軸承。

設備中呈現(xiàn)卡阻景象,及時找出要素并掃除,發(fā)現(xiàn)有零件變形等疑問要及時修正,必要時提請修正圖紙。

留意零件設備次序,嚴厲依照圖紙及技能請求設備,確保合理的設備空隙。

關于光滑脂光滑的軸承,嚴厲按請求寫入充足、潔凈的光滑脂,留意不要過量。

設備中留意密封件的設備,避免呈現(xiàn)設備中密封件損壞景象,發(fā)現(xiàn)有不合格的密封、壓蓋等零件時,必定要嚴厲修正或作廢,以確保設備質量契合技能請求。

關于拆下來修理后的軸承,再次設備時應規(guī)則調整軸承外圈承載區(qū),并做好符號。關于新設備軸承,也應當做好承載區(qū)符號,便于下次調整。



冷軋機的日常維護與保養(yǎng)

一、平時保護:

堅持冷軋機設備和周圍場所潔凈,無積次、無油垢。

隨時留意減速器在運轉中有無異聲。

查看有無不正常的振蕩,溫度是不是符合規(guī)則。

留意調查減速器的上、下聯(lián)系面和軸端,有無滲油景象,如有滲漏及時消除

通過油標尺或油面鏡,查看油面應在規(guī)則方位,加油時嚴格執(zhí)行三級過濾

二、運轉中查看

減速器投入運轉后,為確保減速器、齒輪分配箱安全運轉,技能主管、技能科長、設備管理員、維修工及設備運用人員應按分廠設備點檢的請求進行動態(tài)和靜態(tài)點巡檢,對存在疑問及時進行處理,并作好具體記載。

運轉中主要由冷軋機設備運用人員、設備管理員和技能主管依照各自規(guī)則時刻進行點巡檢。

查看中發(fā)現(xiàn)疑問做好記載并報告分廠技能主管,關于影響減速器安全運轉的疑問需當即組織停機處理,關于不影響減速器安全運轉的疑問可組織監(jiān)控運轉,做好維修預備,擇機處理。



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