許昌氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家貨真價實「多圖」

羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機(jī) 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理是當(dāng)電機(jī)通過聯(lián)軸器或帶輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉(zhuǎn)，使嚙合的轉(zhuǎn)子相隨轉(zhuǎn)動，從而使機(jī)殼與轉(zhuǎn)子形成一個空間，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉(zhuǎn)子擠出出氣口，而另一個轉(zhuǎn)子則轉(zhuǎn)道與個轉(zhuǎn)子在壓縮開始的相對位置，與機(jī)殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進(jìn)入這一空間，被擠壓出，這樣連續(xù)運(yùn)動從而達(dá)到鼓風(fēng)的目的。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)的液壓系統(tǒng)是怎樣的

　三葉羅茨風(fēng)機(jī)液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不當(dāng)，造成系統(tǒng)發(fā)熱。三葉羅茨風(fēng)機(jī)液壓系統(tǒng)一般為高壓大流量系統(tǒng)?？删幊炭刂破饕肓巳~羅茨風(fēng)機(jī)，提高了電器系統(tǒng)的可靠性。同時應(yīng)觀察三葉羅茨風(fēng)機(jī)的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送，三葉羅茨風(fēng)機(jī)送工作盡可能連 續(xù)進(jìn)行，混凝土缸的活塞應(yīng)保持以行程運(yùn)行，以便發(fā)揮三葉羅茨風(fēng)機(jī)的效能，并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻，三葉羅茨風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)壓 力過高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明冠振動及泵送困難等現(xiàn)象時，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因予以排除。

從細(xì)石混凝土泵的使用調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，很多類型的三葉羅茨風(fēng)機(jī)，在使用約40min后，液壓系統(tǒng)的溫度可高達(dá)60e，在使用約2h后，液壓系統(tǒng)的熱平衡溫 度可高達(dá)70e以上而三葉羅茨風(fēng)機(jī)液壓系統(tǒng)的正常熱平衡溫度應(yīng)在50e左右。因此，出現(xiàn)了三葉羅茨風(fēng)機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過高問題即發(fā)熱問題。在三葉羅茨 風(fēng)機(jī)液壓系統(tǒng)中，由于性能要求，系統(tǒng)中往往設(shè)有安全閥、溢流閥和順序閥等三葉羅茨風(fēng)機(jī)主油泵采用變量柱塞泵，泵送速度可自行調(diào)節(jié)，采用全液控?fù)Q 向，安全靠性，且換向沖擊小，具有反泵能，減少管道堵塞，出口壓力高，能滿足遠(yuǎn)距離施工的輸送要求，液壓油冷卻采用先進(jìn)的風(fēng)冷散熱系統(tǒng) ，無需接水源，使用簡便，盤上可安裝軌距為600或900mm的輪對，方便沿軌道轉(zhuǎn)運(yùn)，體積小，重量輕，豎吊能進(jìn)吊盤口，水平能進(jìn)罐籠，三葉羅茨風(fēng)機(jī)的 泵送過程，與混凝土的性能有密不可分的關(guān)系，同時在操作過程中注意操作規(guī)程的細(xì)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)及時排除故障，以提高輸送泵的工作效率。三葉羅茨風(fēng) 機(jī)應(yīng)處于慢速、勻速運(yùn)行的狀態(tài)，然后逐漸加速。

在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口安裝消聲器，以降低其運(yùn)行噪音

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)有很多噪音。須將羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主機(jī)安裝在隔音室內(nèi)，并在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口安裝消聲器，以降低其運(yùn)行噪音。 隔聲室主要由隔聲板，隔聲門，隔聲窗，通風(fēng)口和消聲器等組成，既隔音又能滿足進(jìn)風(fēng)口入口相對清潔的空氣的需要。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)延長了風(fēng)扇入口處空氣過濾器的使用壽命。

  旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器：旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器安裝在布袋除塵器底部的粉塵螺旋出口和加速室之間。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 葉片和外殼需要精加工，間隙≤0.1mm。 外殼的內(nèi)壁由不銹鋼或其他耐磨材料制成。 旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器將螺旋輸送的粉塵排放到加速室，同時關(guān)閉一部分來自加速室的氣流，以防止高壓管道氣流泄漏，從而影響傳輸效率和能耗， 并能確保粉塵的順利排出。

  彎頭生產(chǎn)：高濃度粉塵輸送的彎頭阻力大，磨損快。 它需要使用相對耐磨且易于加工的16Mn或不銹鋼。 彎頭的壁厚也可以適當(dāng)?shù)卦黾印?彎頭彎管對于半徑R≥2倍的風(fēng)管直徑d，應(yīng)在允許的生產(chǎn)和安裝條件下適當(dāng)增大彎頭半徑，以減小輸送阻力，提高輸送效率并延長彎頭的使用壽命。

  檢查門的生產(chǎn)：由于高濃度粉塵輸送的距離，長距離風(fēng)管布局的距離更加偏離，偶爾的停電或其他原因有時會導(dǎo)致管道阻塞。 在直管和彎頭處需要布置***數(shù)量的檢查門，以方便堵塞。 可以逐塊暢通。 檢查門的位置分配原則是，每6m長的直管至少布置一個，每90度彎頭布置一個。 檢查門的生產(chǎn)需要確保內(nèi)壁光滑，光滑，緊密且易于快速打開和關(guān)閉。

  止回閥：需要在管道輸送端和布袋除塵器之間設(shè)計并安裝一個防火止回閥。 當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，止回閥會自動打開。 當(dāng)端袋過濾器著火時，羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 止回閥由于自重而自動關(guān)閉，堵塞了末端集塵器和輸送管路段要確保火源不會沿高壓傳輸管道擴(kuò)散到風(fēng)側(cè)。

羅茨風(fēng)機(jī)零件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程的磨損可分為幾個階段？

 羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)風(fēng)器零件由于摩擦的結(jié)果而導(dǎo)致其表面物質(zhì)不斷損失的現(xiàn)象即為磨損。關(guān)風(fēng)器零件的磨損過程由于隨摩擦形式、環(huán)境條件和表面接觸狀況的不同而有很大區(qū)別。以羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中為例，其產(chǎn)生的物質(zhì)磨損，大致會經(jīng)歷以下三個階段：

　　1、初期磨損階段初期磨損階段為物質(zhì)磨損的階段，此時鼓風(fēng)機(jī)零件之間表面上的高低不平處以及氧化層、脫炭層，由于羅茨風(fēng)機(jī)零件的運(yùn)轉(zhuǎn)，互相磨擦力的作用很快被磨平。羅茨風(fēng)機(jī)由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。這時，設(shè)備可以表現(xiàn)出較高的生產(chǎn)效率，不過這一段時間較短。

　　2、正常磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的二階段，一般羅茨風(fēng)機(jī)零件的磨損隨時間勻速增加且較緩慢。設(shè)備可以有很高的生產(chǎn)率及加工質(zhì)量，此階段時間較長。

   3、急劇磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的三階段，此時正常磨損關(guān)系已被破壞，使得磨損劇烈增加，后導(dǎo)致不銹鋼鼓風(fēng)機(jī)零件損壞，設(shè)備停車。羅茨風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。而在此以前，設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)率都大為降低。