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電纜橋架運行的環(huán)境特殊

電纜橋架運行的環(huán)境特殊，為了提高電纜使用性能，在橋架安裝中提出防腐控制的策略，主要在材料和防腐工藝上進行防腐操作[3]。分析如：（1）防腐材料是橋架安裝的主要防腐措施，其可根據(jù)橋架安裝的狀態(tài)，選擇可用的材料，如鋁合金、樹脂等，防腐材料的使用，必須根據(jù)橋架安裝的實際情況確定，由此才能發(fā)揮防腐材料的控制作用；（2）電纜橋架安裝的防腐控制中，可以采用浸鋅、浸鋁等工藝，提高表面防腐的能力，保障電纜橋架安裝后，能夠處于的運行狀態(tài)。

橋架排列是電纜安裝質(zhì)量控制中的重要因素

橋架排列是電纜安裝質(zhì)量控制中的重要因素，與電纜運行存在密切的聯(lián)系。以陽江站為例，分析其在電纜橋架排列方面的質(zhì)量控制。首先該根據(jù)電纜的電壓屬性，劃分為中壓電纜橋架、低壓電纜橋架、公用設(shè)施電纜橋架、控制電纜橋架、測量電纜橋架，并按由上至下依次排列，要求安裝人員嚴格按照排列層次，執(zhí)行電纜橋架的安裝，規(guī)范電纜橋架的排列；然后是電纜橋架間距的質(zhì)量控制，以縱向?qū)娱g距為主，控制電纜橋架的縱向?qū)娱g距大于125mm，交叉托盤之間大于100mm；并排托盤橫向間距應(yīng)大于100mm，對于敷設(shè)動力電纜的安全通道，AB列橫向間距應(yīng)大于1m，不敷設(shè)動力電纜的安全通道，AB列橫向間距應(yīng)大于400mm，規(guī)范電纜橋架的實際安裝。

橋架兩個45°彎頭組合成90°彎頭的制作方法

電纜橋架兩個45度組合成90度的制作方法，需要邊寬高度乘以0.8，教程中的橋架大小為300mm×100mm，上下爬坡的彎頭需要切割的畫線方法，都是以邊寬高度的大小來畫，45度彎頭=100mm×0.8。橋架邊框?qū)挾葹?0公分，取寬度的0.8來畫三條線，每條線的距離為4公分，這個彎頭是向下彎的，需要向底部托盤畫斜線，這是其中一個彎的畫法。這是兩個45度彎的畫法，圖中生銹的另一面是托盤部分，另一面邊寬的畫法，和這一面是一樣的，對稱的。切割完成的電纜橋架，大家需要注意畫線的地方，中間線與斜線交匯處還有一點不不能切斷的，那是電纜橋架邊寬的那一點折彎回來的。

實際橋架的工序和技術(shù)要求

1) 橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設(shè)計彎頭、馬鞍、長度等。

2) 橋架安裝必須橫平豎直。

3) 橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。

4) 角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。

5) 橋架必須至少將兩端加接地保護，要求每隔20M接地一次，如果圖紙上無明確如何接地點時，建議在橋架內(nèi)加設(shè)一條BV16平方毫米的雙色地線。

6) 彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定橋架走向，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋在線路的中心外進行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分別找出分線盒、分線口及支架的具體位置，用鉛筆分別標注。一般支架間距為1．0- 1．5m。