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發(fā)布時間:2020-08-11 13:50  







免燒磚機油溫過高該如何處理

隨著氣溫逐漸升高,免燒磚中油溫的問題,也是我們比較擔心的問題。情況嚴重時會燒毀電機,那么,怎樣防止免燒磚機油溫過高呢?以下是比較實用的方法:

1.常常留意堅持油箱中的恰當油位,使體系中的油液滿足循環(huán)冷卻條件。

2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高,添加油液流動時的能量丟失:粘度過低,走漏就會添加,兩者都會使油溫升高。當油液蛻變時也會使免燒磚機容積功率下降,并破壞相對運動外表間的油膜,使阻力增大,摩擦丟失添加,這些都會導致油液的發(fā)熱,所以也需求常常堅持油液潔凈,并及時替換油液。

3.在免燒磚機體系不作業(yè)時免燒磚機必須卸荷。

4.常常留意堅持冷卻器內(nèi)水量足夠,管路曉暢。


免燒磚出出現(xiàn)毛邊怎么解決

免燒磚機產(chǎn)出的磚坯出現(xiàn)毛邊怎么辦?磚坯出現(xiàn)毛邊主要是因為潤滑不良引起大盤下面的推力銅片過度磨損引起的,通常出現(xiàn)這種情況,解決方法是釋放的調(diào)整軸承壓部件與大盤間隙,更換推力銅片加強潤滑,當壓出的磚坯全部厚度增厚的時候,可能是壓磚活塞頂面板磨損,更換一下墊板,當壓磚機構(gòu)所有的軸承磨損過大時,更換一下新的軸瓦,軸承牙不見頂板過度磨損的時候只要更換一下頂板就可以了,模子底部磨損過大,修補模子地面,當個別磚坯比一般磚坯重的時候,個別模子滾子磨損過大致使調(diào)料深度增加,只要更換模子滾輪就可以,如果再使用水泥磚機的過程中齒輪磨損不均勻的話,將齒輪上的齒圈1/8轉(zhuǎn)后固定,經(jīng)過多次變換位置后,更換大輪圈,當生產(chǎn)的磚坯有層裂的時候主要是因為物料過細或者是水分過多,只需要調(diào)整工藝配方就可以了。


免燒設(shè)備的性能優(yōu)勢分析

免燒磚是當前普遍采用和大力推廣的一種新型墻體材料。免燒設(shè)備生產(chǎn)線可利用建筑垃圾、粉煤灰、爐渣等各種工業(yè)廢渣、廢料, 來進行生產(chǎn)透水磚、彩色路面磚、砌塊、標磚、多孔磚、路沿石、草坪磚,機場及碼頭專用磚等。產(chǎn)出成品具有質(zhì)量好、成本低、不易風化等特點。

免燒磚正是憑借其穩(wěn)定的性能,才有了那么重要的地位。今天,我們將分析一些性能優(yōu)勢供您選擇、參考:

1、免燒磚生產(chǎn)線的設(shè)計合理。采用鋼結(jié)構(gòu)和特殊焊接技術(shù),采用進口元件,使機身更加穩(wěn)定可靠;

2、勵磁系統(tǒng)設(shè)計,采用計算機控制液壓系統(tǒng)的流量壓力,實現(xiàn)垂直同步振動,變頻,制動和雙端合成輸出,振動力傳遞到各部位。模具箱采用平衡有效的方式,提高了產(chǎn)品的緊湊性和模箱的使用壽命;

3、非燒磚磚生產(chǎn)線整機采用PLC和人機界面控制系統(tǒng)。實現(xiàn)隨機信號分析和故障診斷以及成型所需的各種參數(shù)的設(shè)定,從而達到佳的工作效果;

4、非燒磚磚生產(chǎn)線配備專用自動設(shè)計,可輕松實現(xiàn)大產(chǎn)量,自動化生產(chǎn),節(jié)省大量人力,維修場地和流動資金;

5、半封閉強制螺旋布系統(tǒng),適用于非燒磚磚生產(chǎn)線快速使織物更均勻;

6、未燒磚生產(chǎn)線儲存物料分離裝置,采用封閉式電動滾筒旋轉(zhuǎn),嚴密控制小料斗料斗,以便隨附使用。


水泥磚機

水泥制磚機的核心部分是制磚機的模具,一般對水泥磚質(zhì)量影響也是水泥制磚機的模具。水泥制磚機模具的生產(chǎn)加工離不開車床、銑床等,所以定尺寸刀具(如鉆頭、絞刀、拉刀、槽銑刀等)的尺寸誤差,直接影響被加工零件的尺寸精度。除此之外,刀具的不當安裝或者機床主軸跳動也是影響加工面尺寸的因素之一。水泥制磚機的定位元件、導向原件、夾具等零件加工和裝配也會存在一定的誤差,這些誤差的存在對零件的精度影響較大,所以我們在生產(chǎn)加工過程中,一定要嚴格控制尺寸加工精度。


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