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基本結(jié)構(gòu)
超強(qiáng)永磁除鐵器由除鐵器本體、電控系統(tǒng)、油循環(huán)冷卻系統(tǒng)、除鐵器移動(dòng)平臺(tái)系統(tǒng)等組成,卸鐵方法為人工卸鐵。強(qiáng)油除鐵器本體選用全密封結(jié)構(gòu),內(nèi)部勵(lì)磁線圈完全浸漬于冷卻油中??紤]到秦皇島氣候特點(diǎn),冷卻油選用25 號(hào)變壓器油,同時(shí)對(duì)繞組線圈起到絕緣和維護(hù)效果。超強(qiáng)永磁除鐵器磁軸承作業(yè)空地周圍的鐵磁性顆粒能夠較好地被除鐵器吸附,并與非磁性顆粒凝聚成團(tuán)。上述設(shè)計(jì)使得勵(lì)磁線圈具備了良好的防塵、防潮和防腐蝕功能。
超強(qiáng)永磁除鐵器全新散熱設(shè)計(jì)
除鐵器功能進(jìn)步面對(duì)的醉大問題是勵(lì)磁線圈的散熱問題,這是電磁除鐵器開展受限的主要技術(shù)原因。勵(lì)磁線圈是電磁除鐵器的心臟,發(fā)生磁力的源泉。超強(qiáng)永磁除鐵器發(fā)生磁場(chǎng)要通過線圈和電流,即為安匝數(shù)NI 生成磁動(dòng)勢(shì)。尤其是對(duì)超強(qiáng)永磁除鐵器,用戶要求之高,不僅國(guó)內(nèi)廠家一時(shí)不能適應(yīng),世界上大部分的廠家也望而止步。要求得更高的磁場(chǎng)強(qiáng)度需求進(jìn)步安匝數(shù)。但線圈的匝數(shù)受到了除鐵器本體空間的約束,添加有限。而電流值的添加,依據(jù)焦耳定律,意味著會(huì)發(fā)生更大的熱量,影響到線圈的絕緣強(qiáng)度.
超強(qiáng)永磁除鐵器的運(yùn)用立異
國(guó)產(chǎn)強(qiáng)油循環(huán)除鐵器的面世,帶來(lái)了除鐵設(shè)備行業(yè)的一次革新,但在運(yùn)用中呈現(xiàn)了新的問題。煤炭港口除鐵器大多裝置在帶式運(yùn)送機(jī)上部,與帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)動(dòng)方向筆直,懸掛高度在500 ~ 700mm。上述幾種冷卻辦法都不能滿意解決大型抄強(qiáng)電磁除鐵器規(guī)劃中的散熱、吸力和適應(yīng)環(huán)境三個(gè)難題。超強(qiáng)永磁除鐵器懸掛高度是指從除鐵器本體下外表到港口帶式運(yùn)送機(jī)上外表之間的筆直間隔,包括自卸運(yùn)送帶天然懸垂與除鐵器下外表之間的間隔,為100 ~ 150mm,而從帶式運(yùn)送機(jī)上外表到自卸運(yùn)送帶下外表之間只剩下400 ~ 600 mm,超強(qiáng)永磁除鐵器將會(huì)使煤炭進(jìn)入自卸輸送帶與除鐵器下外表之間的空地內(nèi),形成自卸運(yùn)送帶停止工作,影響除鐵器運(yùn)行。
超強(qiáng)永磁除鐵器
當(dāng)煤層十分厚時(shí),大粒度煤塊會(huì)與除鐵器發(fā)作碰撞,使得除鐵器運(yùn)送帶或本體受損。更嚴(yán)峻的是,當(dāng)自卸運(yùn)送帶停止運(yùn)行時(shí),除鐵器本體仍然通電,還有電磁場(chǎng)存在,當(dāng)有大型鐵器通過時(shí),持續(xù)發(fā)生吸附作用,對(duì)除鐵器自卸輸送帶,輸煤運(yùn)送帶構(gòu)成嚴(yán)峻的要挾。為了保證帶式運(yùn)送機(jī)的正常工作,有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。在除鐵器前方的帶式運(yùn)送機(jī)上裝置一定高度的人字形分流器和擋煤板是約束煤層高度的主要辦法。超強(qiáng)永磁除鐵器計(jì)算模型與方法除鐵器在磁軸承中的安裝方位見圖1,為了便于剖析永磁除鐵器的特性,對(duì)除鐵器模型進(jìn)行簡(jiǎn)化并假定:經(jīng)過的鐵磁顆粒均為球體,且半徑相同。超強(qiáng)永磁除鐵器能夠使煤層均勻分布,并降低煤層高度。但實(shí)踐運(yùn)行時(shí)會(huì)形成很多的煤炭散落,對(duì)帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)行帶來(lái)晦氣影響,因此不建議運(yùn)用。
如果將超強(qiáng)永磁除鐵器提升200 ~ 300 mm,吊高為700 ~ 900 mm,除鐵性能將大幅度下降。當(dāng)除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應(yīng)強(qiáng)度為1500 GS,而在750 mm 處是850 ~ 900 GS, 900 mm 處只要600 ~ 650 GS。另外油枕的下方安裝開關(guān),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的大氣濕氣,超強(qiáng)永磁除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。這種磁感應(yīng)強(qiáng)度關(guān)于吸除煤中雜鐵是不行的,有必要尋找其他途徑來(lái)解決。
研究標(biāo)明,當(dāng)除鐵器懸掛高度在850 mm 時(shí),煤層基本上不會(huì)與超強(qiáng)永磁除鐵器發(fā)作碰撞,自卸帶式輸送機(jī)與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭,不會(huì)影響除鐵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而額外磁感應(yīng)強(qiáng)度指標(biāo)為2500GS 除鐵器,在其正下方850 mm 處的磁感應(yīng)強(qiáng)度值在1100 GS 以上,能夠滿足除雜需求。超強(qiáng)永磁除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)(1)有必要無(wú)負(fù)荷發(fā)動(dòng)除鐵器,即先發(fā)動(dòng)除鐵器相對(duì)應(yīng)的皮帶,后發(fā)動(dòng)除鐵器。因此,運(yùn)用高場(chǎng)強(qiáng)除鐵器( 2500 GS) ,并使其懸掛高度在850 mm左右,既確保港口帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),又能獲得良好的除雜效果。
超強(qiáng)永磁除鐵器是國(guó)內(nèi)目前運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,性價(jià)比較好的除鐵器之一。其規(guī)劃與出產(chǎn)是國(guó)內(nèi)廠商打破傳統(tǒng)思想,吸收國(guó)外先進(jìn)規(guī)劃制造經(jīng)驗(yàn),開辟的結(jié)果。中煤秦皇島公司進(jìn)口的強(qiáng)油循環(huán)除鐵器推動(dòng)了國(guó)內(nèi)除鐵器職業(yè)的開展,關(guān)于我國(guó)除鐵器技術(shù)躋身世界先進(jìn)行列具有的作用。除鐵器控制柜能夠適時(shí)起到超溫報(bào)警、皮帶跑偏報(bào)警、缺油報(bào)警等效果。電磁除鐵器技術(shù)的規(guī)劃與應(yīng)用標(biāo)明,超強(qiáng)永磁除鐵器的技術(shù)進(jìn)步需要與工程實(shí)踐緊密結(jié)合,開辟思想,與時(shí)俱進(jìn),才能夠滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的需要和用戶的需求。
超強(qiáng)永磁除鐵器程序
選址→在巷道頂板上設(shè)備固定吊具設(shè)備和起吊工具→進(jìn)行接線→用電動(dòng)葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進(jìn)行調(diào)試。
超強(qiáng)永磁除鐵器配電柜設(shè)備
配電柜要求設(shè)機(jī)頭配電硐室內(nèi)。將除鐵器延伸出來(lái)的電纜與配電柜連接上。
超強(qiáng)永磁除鐵器調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)
電磁除鐵器設(shè)備后的調(diào)整檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)
( 1) 對(duì)吊掛設(shè)備可靠性進(jìn)行檢查。( 2) 檢查除鐵器是否吊掛在皮帶中心上。( 3) 通電后,查詢主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、吸、棄鐵能力。能夠人為的向被輸物料內(nèi)投入不同分量、形狀的鐵器件,檢測(cè)除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率,必要時(shí)對(duì)吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。
( 4) 電磁除鐵器阻止帶負(fù)荷起動(dòng),應(yīng)先起動(dòng)除鐵器,后開動(dòng)運(yùn)送皮帶機(jī)。
超強(qiáng)永磁除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
( 1) 有必要無(wú)負(fù)荷發(fā)動(dòng)除鐵器,即先發(fā)動(dòng)除鐵器相對(duì)應(yīng)的皮帶,后發(fā)動(dòng)除鐵器。( 2) 二次接線應(yīng)按實(shí)踐經(jīng)過的電流挑選線徑,且電線與端子相連時(shí)要使用匹配的冷壓端頭,以確保端子外接線杰出。( 3) 磁系不允許拆開,防止損壞磁系的整體性能。
實(shí)踐作用
現(xiàn)在,我礦地面設(shè)備一臺(tái)、井下設(shè)備三臺(tái)超強(qiáng)永磁除鐵器,在未設(shè)備此設(shè)備前我礦出現(xiàn)過多起鐵器件劃傷皮帶事端,自從設(shè)備后,運(yùn)送系統(tǒng)上存在不同形狀的鐵器件都被消除去,未出現(xiàn)過運(yùn)送事端,確保了運(yùn)送系統(tǒng)安全正常作業(yè)。
該設(shè)備成功設(shè)備使用在二號(hào)煤礦主運(yùn)送膠帶機(jī)上,用于除去膠帶機(jī)上存在各種鐵器件,確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人,為二號(hào)煤礦的安全出產(chǎn)供應(yīng)了有力確保。