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錨桿施工之灌漿！

灌漿:是土層錨桿施工中的一個關(guān)鍵工序。錨桿灌漿一般用純水泥漿，水泥常用普通硅酸鹽水泥，地下水如有腐蝕性，宜用防酸水泥。水灰比多用0.4左右，其流動度要適合泵送，為防止泌水、干縮和降低水灰比，可摻加0.3％的木質(zhì)素磺酸鈣。常用的灌漿方法為一次灌漿法，即利用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管壓人拉桿內(nèi)，再由拉桿管端注入錨孔，灌漿壓力為0.4MPa。待漿液流出孔口時，用水泥袋紙塞人孔內(nèi)，用濕粘土堵塞孔口，嚴密搗實，再以 400～600kPa的壓力進行補灌，穩(wěn)壓數(shù)分鐘即告完成。

泥漿泵的安裝說明:在安裝PN型泥漿泵時泵進口禁止有急據(jù)彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進口管道的空氣，達到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現(xiàn)象，吸不進漿液。啟動泥漿泵之前應(yīng)盤動聯(lián)軸器無卡死以及盤動困難的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應(yīng)該校準電機與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動泥漿泵。在使用過程中應(yīng)該掌握泥漿泵的運轉(zhuǎn)周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產(chǎn)。進口流量過少不宜運行，以避免引起震動和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應(yīng)該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結(jié)塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應(yīng)大于工作壓力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL轉(zhuǎn)向自電機方向看為順時針方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉(zhuǎn)向自電機方向看為逆時針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。(其中，1PN、2PN、3PN在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應(yīng)使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用)。泥漿泵停泵時禁止倒轉(zhuǎn)，也就是在安裝管道時出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

臥式細石混凝土泵原理： 1.全液控換向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設(shè)計，發(fā)熱損耗低，二次構(gòu)造柱液壓澆筑泵系統(tǒng)更穩(wěn)定。 2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金，耐壓耐磨。 3.活塞采用進口原材料，油缸密封及關(guān)鍵電氣部件采用進口元件。 4.二次構(gòu)造柱液壓澆筑泵布局合理，維護空間大。設(shè)計嚴謹，兼顧經(jīng)濟性與可靠性，高。 二次構(gòu)造柱泵也是機械設(shè)備中的一種，并且為整個機械行業(yè)起了很大作用。國內(nèi)機械設(shè)備非常多，就算是同一種類型的機械設(shè)備也有不同的質(zhì)量水準。任何生產(chǎn)企業(yè)都有義務(wù)生產(chǎn)高質(zhì)量設(shè)備，推動整個機械行業(yè)發(fā)展。

臥式細石混凝土泵優(yōu)點： 液壓原理，故障率低，。 可輸送灰漿、砂漿、細石混凝土、二次構(gòu)造柱灌漿料等材料。 采用無極調(diào)速裝置，輸送速度、流量?？煽炜陕?。 可遙控控制開關(guān)機，使操作更便捷，效率更高。全液控換向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設(shè)計，發(fā)熱損耗低，二次構(gòu)造柱液壓澆筑泵系統(tǒng)更穩(wěn)定。 S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金，耐壓耐磨?；钊捎眠M口原材料，油缸密封及關(guān)鍵電氣部件采用進口元件。二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱泵能打多高產(chǎn)品詳情 傳統(tǒng)的地暖施工用砂漿泵無法輸送細石混凝土，此問題一直困擾著地暖施工人員。 工程技術(shù)人員集多年研發(fā)混凝土泵的經(jīng)驗，針對地暖施工設(shè)備的特點，利用先進開發(fā)手段，設(shè)計制造了小型S管閥式砂漿泵——cy系列細石混凝土泵，混凝土攪拌一體泵系列成功地解決了地暖施工中輸送細石混凝土的難題。該設(shè)備采用多項混凝土泵的技術(shù)，適合攪拌各種混凝土和砂漿，并且使砂子、石子、水泥等加入量能夠滿足規(guī)定要求，提高整個系統(tǒng)的工作效率。

二次結(jié)構(gòu)澆筑機打混泥土機器使用方法

構(gòu)造柱輸送泵

1、潤管方法一：泵送水潤管道方式

1.1、a反吸水，將軟管插入水桶內(nèi)，反泵吸水進入料斗即可；

b正泵水，將0.3—0.5m水倒入料斗內(nèi)正泵泵送，軟管出水后將料斗水放出；

1.2、泵送砂漿潤管道(踏落度180)，準備1斗車砂漿(水泥標號高)倒入料斗泵送出軟管2米外后，倒細石混凝土正常泵送；

2、潤管方法二：泵送泥漿潤管道方式

2.1用水泥3桶、水自拌泥漿1斗車，泥漿標號要高，細石混凝土泵倒入料斗后不得出現(xiàn)泥漿分離現(xiàn)象；

2.2泥漿泵送出軟管出口后，倒細石混凝土正常泵送；

三、泵送細石混凝土

當料斗內(nèi)的砂漿料位還在S管軸線以上時加入細石混凝土，開始正常泵送，注意加入的細石混凝土應(yīng)符合泵送要求(骨料≤15mm，踏落度180mm，1：3：3配比)。及時清理大骨料（≥15mm）防止大直徑骨料進入料斗中以免發(fā)生堵塞。