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橡膠使用時(shí)我們又應(yīng)該注意哪些事項(xiàng),避免出現(xiàn)浪費(fèi)原料呢?
1、橡膠使用過程中一定要保持環(huán)境清潔,避免雜質(zhì)導(dǎo)致硅膠制品色點(diǎn)分散性問題。
2、橡膠色膜和復(fù)合好的橡膠應(yīng)密封保持清潔,需要防止產(chǎn)生靜電,色膠與空氣過度連接。避免產(chǎn)品的凝固導(dǎo)致橡膠硬化并增加工作難度。
3、硅膠制品成型時(shí)應(yīng)了解到硅膠色膠色漿的耐溫情況,防止二次硫化高溫烘烤過程中制品變色走色現(xiàn)象。
與色粉著色相比,橡膠色母的特性是什么?
墨粉是指有色粉末。對(duì)母料的簡(jiǎn)單理解是指具有顏色的顆粒。這里的顆粒是一種載體,它是讓顏色粘附在載體上,然后匹配塑料,達(dá)到著色的目的,與色粉著色相比,橡膠著色母的特性是什么?
一、有針對(duì)性和匹配的顏色。由于橡膠著色劑制造工廠在制造過程中應(yīng)用了適用樹脂的特性,因此合理選擇了顏料(染料),添加劑,加工設(shè)備和加工工藝,以及不同批次的碳粉的色差。生產(chǎn)過程可能是及時(shí)的。東莞橡膠色母廠講解橡膠加工的基本工序今天就由東莞橡膠色母廠的小編來為大家詳細(xì)的講解一下橡膠加工的基本工序有哪些吧。校正,補(bǔ)色和在工廠檢查,使母料的顏色相同,兩批顏色保持相對(duì)穩(wěn)定。
二、由色粉飛散引起的環(huán)境污染問題得到改善,并且在使用過程中顏色變化容易,并且不需要在擠出機(jī)料斗上進(jìn)行特殊清潔,這是方便的。
三、與樹脂干法染色制粒再塑料件相比,橡膠著色劑的使用可以減少塑料制品二次加工引起的樹脂老化,有利于提高塑料制品的使用壽命。
橡膠色母的主要性能介紹
橡膠色母主要用于航空、儀表、電子電器、航海、冶金、機(jī)械、汽車、衛(wèi)生等部門,可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜,也可做、血管、透氣膜以及橡膠模具,精密鑄造的脫模劑等。本文浙江盛鼎橡廠家的小編為你講解橡膠的主要性能。
一、電氣性能。橡膠具有優(yōu)異的絕緣性能,耐電暈性和耐電弧性也非常好。
二、物理機(jī)械性能。橡膠常溫下的物理機(jī)械性能比通用橡膠差,但在150℃的高溫和-50℃的低溫下,其物理機(jī)械性能優(yōu)于通用橡膠。
三、耐油及化學(xué)試劑性。普通橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能。
四、氣體透過性能。室溫下橡膠對(duì)空氣、氮、氧、二氧化碳等氣體的透氣性比天然橡膠高出30-50倍。
五、生理惰性。橡膠無毒,無味,無嗅,與人體組織不粘連,具有作用,對(duì)肌體組織的反應(yīng)性非常少。特別適合作為材料。
六、高溫性能。橡膠顯著的特征是高溫穩(wěn)定性,雖然常溫下橡膠的強(qiáng)度僅是天然橡膠或某些合成橡膠的一半,但在200℃以上的高溫環(huán)境下,橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度,且力學(xué)性能無明顯變化。
七、低溫性能橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃,特殊配方可達(dá)-100℃,表明其低溫性能優(yōu)異。這對(duì)航空、宇航工業(yè)的意義重大。
八、耐候性橡膠中Si-O-Si鍵對(duì)氧、臭氧及紫外線等十分穩(wěn)定,在不加任何添加劑的情況下,就具有優(yōu)良的耐候性。