【廣告】
投資建設一個水泥管廠前期一般需要30-40萬,包括一些配套的設備,模具的種類和數(shù)量可以在投產后,根據(jù)水泥管客戶的需要在增加擴大,懸輥式水泥管模具一般在蒸汽養(yǎng)護3-4小時,才能開模,模具數(shù)量少影響產量,發(fā)展2-3年后,固定資產會一般達到100萬以上,同時也收獲了豐厚的利潤。合理選用潤滑油,特別是輸出功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。
ZY型軸向旋壓水泥制管機結構簡單,投資少,成本低,1個人就可操作,馬上脫模,每天可生產80-150節(jié)水泥管,平口、企口、承插口都可以生產,所用原料主要為石粉、礦渣、粉煤灰、碎石等,另加少量水泥。
使用水泥制管機械的注意事項:
1、合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機械注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻,不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,保障了管材的使用壽命50年。
2、磨合期結束,應對水泥制管機械進行強制保養(yǎng),水泥制管機械做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。
3、要經常檢查水泥制管機械各潤滑點、緊固件等部位。
4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經常清洗,使油路暢通。
水泥制管機,顧名思義就是制作水泥管的機械,俗語又稱作水泥制管機械和水泥制管設備,在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機械,主要構造分機械和模具兩大部分,按其結構形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機。主要用于生產長度2-5m,內徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。水泥管模具的尺寸根據(jù)水泥管的尺寸而定,主要參數(shù)為水泥管的長度、內徑、壁厚、接口型式,管模的外形結構根據(jù)模具的大小、受力點的分布來確定肋筋的布局、尺寸,從而保證水泥管模具的剛度使用壽命。