東莞微型高壓油缸訂制常用解決方案,億瑪斯自動化公司

對于液壓油缸的選用，選用液壓油缸的過程當中都會依照內(nèi)徑、行程、使用壓力、安裝型式去選擇液壓油缸。其實除了這些外還有以下幾點是值得我們?nèi)プ⒁獾模紫纫簤焊棕撦d后作動速度達到某一標準以上時，必須需用有緩沖裝置的液壓缸?；蛘哌_到更高速度時必須在液壓缸外，加裝減速閥；其次是慎選液壓油與油封。不同的液壓油選用不同材質(zhì)的油封，以保證液壓缸的壽命。


在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應(yīng)先查明原因再進行拆卸。卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓油缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。如，拆卸時應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進行；拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。油缸拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。

這種技術(shù)具有以下幾大優(yōu)點：

一，整體地提高粗糙程度，促使表面不易磨損和打滑。

第二，可以很好地修正圓度。

第三，可以很好地提高產(chǎn)品表面硬度，能夠很好地避免各種受力而產(chǎn)生的變形。

第四，可以很好地提高產(chǎn)品的疲勞強度，增強其功能的發(fā)揮。

第五，能夠很好地提高產(chǎn)品的配合質(zhì)量，這樣可以大大地延長相關(guān)零件的使用時間和壽命。

該產(chǎn)品的密封材料良好，結(jié)合程度良好，而且密封的效果顯著，值得推薦。

切斷澆口動作：保壓后/冷卻前，高壓油驅(qū)動油缸1向上運動，并推動切刀向上運動，直到切刀頂面平位與母模仁碰穿，使產(chǎn)品與澆口/流道分離，從而實現(xiàn)模內(nèi)把澆口/流道切斷的功能；

擠壓動作：保壓后/冷卻前，動作完成之后，再啟動油缸2，使推板推動擠壓板向上擠壓，當走完限位拉桿行程時，即完成擠壓動作。

頂出動作：冷卻完成后，啟動油缸3，使擠壓板繼續(xù)動作，頂出產(chǎn)品。此模具結(jié)構(gòu)“目的”是為了“實現(xiàn)模具型腔內(nèi)部塑膠流體壓力的平衡”，從而“實現(xiàn)模具型腔表面的蝕刻紋理，在塑膠產(chǎn)品上的充分體現(xiàn)，達到滿足產(chǎn)品功能的結(jié)果”。