煙臺膠灌機(jī)多重優(yōu)惠 鑫華智能專業(yè)團(tuán)隊(duì)

熱熔膠在使用過程中的注意事項(xiàng)

熱熔膠是膠的重要成員之一，聚氨酯熱熔膠系列有多種型號，且合型號的特點(diǎn)咅不相同,現(xiàn)今小部分主要占部分的特點(diǎn)和使用熱麵.

1、熱麵用于粘接材料表面處理,沒有其他粘合劑是如此嚴(yán)格，但在粘附材料表面的灰塵，油也應(yīng)該做適當(dāng)?shù)奶幚?，熱麵可以充分發(fā)揮膠水的功能.

2.快速操作是熱熔膠的特點(diǎn)之一.聚氨釀膽膠的使用時間一般為15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式的廣泛應(yīng)用，熱麵的工作時間越來越短.

3.熱熔膠對溫虔敏感.溫虔達(dá)到一定程虔后，熱熔膠幵始軟化，低于一定的溫虔，熱熔膠就會變脆，所以熱熔膠的選擇必須考慮環(huán)境溫虔的變化.

4.熱麵粘虔早期粘虔和后期粘虔.只有早期粘性和后粘性的一致性才能使熱麵與膠粘劑穩(wěn)定.在熱熔膠的生產(chǎn)過程中,應(yīng)保證是不氧化，抗酸堿和可塑性.熱熔膠不同于不同的粘合材料，以使熱熔膠更好.

膠灌機(jī)電機(jī)不復(fù)位是為什么

電機(jī)的特點(diǎn)是什么？體積精巧、價格低廉、運(yùn)行穩(wěn)定！電機(jī)被廣泛用于工控行業(yè)，自動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備也不例外！電機(jī)運(yùn)用在膠灌機(jī)中可以使膠灌機(jī)開機(jī)后自動還原到設(shè)定的狀態(tài)，如果膠灌機(jī)開啟后電機(jī)不出現(xiàn)復(fù)原現(xiàn)象，那么說明膠灌機(jī)出了問題，具體該如何處理呢？

     一、膠灌機(jī)急停按鈕問題  

     解決辦法：請檢查自動點(diǎn)膠機(jī)急停按鈕是否按下。

     二、膠灌機(jī)接線問題  

      解決辦法：打開機(jī)箱，檢查膠灌機(jī)硬件連接是否正確，確認(rèn)驅(qū)動器是否上電，確認(rèn)驅(qū)動器、急停開關(guān)及跳線設(shè)置是否正確;請確認(rèn)所有的排線，串口線等接線無誤。

      三、膠灌機(jī)固件或配置文件不正確  

      解決辦法：可能膠灌機(jī)固件升級未成功，或配置文件更新未成功。重新升級固件，并配置機(jī)械參數(shù);沒設(shè)置開機(jī)自動復(fù)位。

視覺定位在自動點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用

視覺定位在自動點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用

由于電子消費(fèi)產(chǎn)品的輕薄化趨向，招致電子元件越來越小，元件的大小在1mm左右曾經(jīng)很常見。在電路板上的元件之間的間隔也越來越近。先關(guān)閉進(jìn)料閥，再打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入膠桶內(nèi)，開啟機(jī)體，按平時操作方式將膠水壓出沖洗干凈。傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)用肉眼人工示教編程的方式曾經(jīng)無法精準(zhǔn)定位了，應(yīng)用CCD成像技術(shù)，將產(chǎn)品放大30-50倍顯現(xiàn)在電腦屏幕上，停止精準(zhǔn)定位編程才干滿足客戶的消費(fèi)請求。

   應(yīng)用不同像素的CCD和鏡頭不同放大倍數(shù)，以及多種光源的組合，能夠完成十分準(zhǔn)確的定位精度，同時能夠經(jīng)過編程順應(yīng)產(chǎn)品本身的個體誤差。

   影響點(diǎn)擊效果的要素通常有點(diǎn)膠量的大小，點(diǎn)膠壓力，針頭大小，針頭與工作面之間的間隔，膠水的粘度，膠水溫度，固化溫度曲線，膠水中氣泡，需求特殊設(shè)定的流體等等，下面做下引見，希望可以有所協(xié)助首先點(diǎn)膠量的大小通常以為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣就能夠保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點(diǎn)膠量幾由時間長短來決議，實(shí)踐中應(yīng)依據(jù)溫度和膠水的特性選擇點(diǎn)膠時間。因此膠灌機(jī)、灌膠機(jī)所用馬達(dá)主動電機(jī)受外界影響較小，即便在一些粉塵較多、環(huán)境濕潤、臟污甚至在水中等惡劣環(huán)境中，馬達(dá)電機(jī)也能完成正常的驅(qū)動。        

   其次點(diǎn)膠壓力方面，通常壓力太大易形成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而招致產(chǎn)品缺陷，所以需求依據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等要素停止調(diào)理。

   自動點(diǎn)膠機(jī)再者，點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。

    還有，針頭與工作面之間的間隔，不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度，因而需求把握好點(diǎn)膠間隔，以至每次工作開端之前應(yīng)做針頭與工作面間隔的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

    除卻點(diǎn)膠機(jī)自身的要素，膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大，則膠點(diǎn)會變小，以至拉絲；膠灌機(jī)、灌膠機(jī)設(shè)備的馬達(dá)在封裝工作過程中，不會呈現(xiàn)過熱、火花、短路等表象，因此相對愈加的安全安穩(wěn)，更有用的減少了工作過程中可能會呈現(xiàn)的爆裂表象呈現(xiàn)的頻率。粘度小，膠點(diǎn)會變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易呈現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線消費(fèi)廠家已給出，在實(shí)踐應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

    另外膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會形成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途改換膠管時應(yīng)排空銜接處的空氣，避免呈現(xiàn)空打現(xiàn)象。