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振動電機的機械噪音是主要噪音之一，其中機械噪音中的主要噪音是軸承振動噪音，軸承異常振動噪音是相對滾動軸承基本噪音而言，軸承震動噪音的振動頻率的頻帶分布較寬，不同人的感覺不一樣。

有經(jīng)驗的工作人員就會根據(jù)振動電機的軸承噪音來進(jìn)行區(qū)分振動電機的軸承的問題，進(jìn)而決定振動電機的維修。

振動電機的軸承異常振動產(chǎn)生的噪音的分辨方法

振動電機一般在使用500小時后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動機或進(jìn)口電動機的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應(yīng)超過20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。

使用防爆電機時，請注意以下三點

1.防爆電機的防爆等級可滿足環(huán)境的要求。 不要選擇高水平。

2.根據(jù)實際使用情況確定技術(shù)指標(biāo)。 技術(shù)指標(biāo)中的η和cosφ越高，節(jié)能越好，其余指標(biāo)并非全部。 例如，拖動軸流泵和風(fēng)扇電動機，Tst可以在0.6?0.8的范圍內(nèi)，Tm不必很高，大約1.6即可滿足使用要求。 如果購買者在這兩個指標(biāo)上放松了一點，則設(shè)計人員可以將多余的功能從此附加到Ist，以降低Ist。 這對于網(wǎng)絡(luò)容量較小的地方非常實用。 兩極電動機的大部分負(fù)載是風(fēng)扇和泵，因此不需要Tst。 如果制造商過于急于追求該指標(biāo)，則將鑄鋁轉(zhuǎn)子槽形狀的上半部分設(shè)計得較窄，從而無需進(jìn)行制造。 在使用中，由于斷條和細(xì)條引起的故障很多。

防爆電機的使用條件為:海拔不超過0米，環(huán)境溫度為-15--40度，適應(yīng)于任何無防爆要求的場所。而電機在溫度較低的地方使用時，其啟動時的要求比較多一點，如果不按要求啟動電機，就會造成絕緣線的開裂等一系列問題產(chǎn)生。

　　防爆電機的啟動影響因素有：

　　1、熱因素，如運動時熱點溫度的影響；

　　2、電因素，如工作電壓，操作過電壓或大氣過電壓引起的電應(yīng)力的影響；

　　3、環(huán)境因素，如大氣壓力，周圍氣體的化學(xué)振動電機絕緣開裂的原因。