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蝕刻加工有哪些蝕刻工藝的優(yōu)點(diǎn)是什么?

蝕刻加工有哪些蝕刻工藝的優(yōu)點(diǎn)是什么？ 在金屬蝕刻加工中，材料前處理有一道除油的工作，也稱之為“脫脂”。為了獲得更好的蝕刻質(zhì)量，蝕刻加工廠家需要對(duì)除油非常重視 1、靈活性：任何形狀，不需制模具，只要編個(gè)程序，激光束就能按程序刻出要「模切」的形狀和深淺，而且還能在運(yùn)作中予以改變，無(wú)須「工具」，這就為包裝品或商標(biāo)的個(gè)性化或小批量化開了方便之門。 2、準(zhǔn)確性好：公差不超分之三毫米。還可補(bǔ)償印刷與后加工之間所發(fā)生的誤差，因?yàn)榧す饪梢宰餮a(bǔ)償調(diào)節(jié)，而在傳統(tǒng)模切中，模具固定后是難以變動(dòng)的。 3、生產(chǎn)：因?yàn)椴恍枰颇＞?，只需編好程序，任?wù)隨接隨做，省事省時(shí)。在開始加工前一分鐘如有改動(dòng)還可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，不致影響生產(chǎn)。不論簡(jiǎn)單或復(fù)雜的加工形狀，其加工成本是相同的，所花時(shí)間基本上也相同。其加工速度基本上能與數(shù)字化印刷的速度匹配，可形成連機(jī)生產(chǎn)。 4、經(jīng)濟(jì)效益：不需要制備模具，加工任務(wù)批量大、小也就無(wú)所謂，業(yè)務(wù)來(lái)源也就拓寬。傳統(tǒng)模切工藝中，不僅模具多種多樣(如平壓式、輪壓式、打孔、穿眼、壓痕等)，配套工具也就復(fù)雜，現(xiàn)在全可省去。 5、美觀效果：激光蝕刻是無(wú)壓力的，故在加工后材料上不留痕跡；對(duì)壓敏型商標(biāo)不僅不見壓痕，而且便于剝離。

蝕刻機(jī)蝕刻產(chǎn)品會(huì)把感光膠刻破?

蝕刻機(jī)蝕刻產(chǎn)品會(huì)把感光膠刻破？ 1，上墨前除油環(huán)節(jié)不徹底，招致附著力欠佳。 2，油墨層在蝕刻前沒有經(jīng)過固膜處置。 3，蝕刻液盡量不要添加鹽酸以外的其他類型酸，青海金屬蝕刻機(jī)，有些酸對(duì)油墨毀壞力很強(qiáng)的。 4，墨層太薄或許過厚，都會(huì)呈現(xiàn)這種狀況，過厚的墨層，曝光以及前期固化往往不會(huì)徹底，形成附著力不佳。 5，蝕刻機(jī)噴頭壓力過大。 6，蝕刻液溫渡過高，濃度、酸渡過大。 7，板材緣由，精密五金蝕刻機(jī)，真的有些板材對(duì)油漆油墨的附著力很差，幾年中我曾遇到過三兩次，只能經(jīng)過改換其他廠家的板材來(lái)處理。

金屬蝕刻后處理需要注意什么問題

金屬蝕刻后處理需要注意什么問題: 稀有金屬蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40～60g/L的中，溫度50～80，浸漬數(shù)分鐘即可退去油墨。退除后，假如要求光亮度高，可進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行染色，染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性，能夠噴涂透明光漆。對(duì)于一些金屬自身是耐蝕性能好而且不染色的，也能夠不涂透明漆，要根據(jù)實(shí)際需要而定。