江西CNC車床加工電話多重優(yōu)惠「華領(lǐng)五金制品」

　車床加工能到達(dá)精度幾級(jí)?

　　尺度精度仍是粗糙度精度仍是形位公役等級(jí)精度，機(jī)床出廠對(duì)尺度精度可控制0.01mm，關(guān)于粗糙度可達(dá)1.6，關(guān)于形位公役比方同軸度，同心度，跳動(dòng)，直線度。平面度，垂直度能確保范圍如下;

　　外圓精度 0.01

　　外圓圓柱度 0.01/100

　　端面平面度 0.02/200

　　螺紋螺距精度 0.06/300

　　通常機(jī)械加工上的精度指的主要是四點(diǎn)：

　　1、尺度公役

　　2、形狀度公役

　　3、方位度公役

cnc加工

　　4、表面光潔度(至于其他大實(shí)體尺度之流其實(shí)是近年才呈現(xiàn)的概念。

cnc加工一般就是指計(jì)算機(jī)數(shù)控化控制的精密機(jī)械加工，下面就來(lái)了解一下cnc加工的工序步驟都有哪些？

cnc加工工藝的安排需要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和空白以及定位夾緊的要求來(lái)考慮。關(guān)鍵是零件的剛性不會(huì)被破壞。 　　

1.頭一道工序的加工不能影響下一道工序的定位和夾緊，中間穿插有一般精密零件加工工序的也要考慮。 　　

2.建議先進(jìn)行內(nèi)型加工工序，再進(jìn)行外型加工工序。 　　

3.通過(guò)相同的定位和夾緊方式或相同的刀具加工工序連續(xù)進(jìn)行，減少重復(fù)定位和換刀的次數(shù)，移動(dòng)壓板的次數(shù)，可以有效避免誤差，提高加工效率。 　　

4.安裝中的多道工序應(yīng)首先安排對(duì)零件剛性損壞較小的工序。

刀具集中分序的方法，精密零件加工需要對(duì)所需刀具進(jìn)行工序劃分，用同一刀具加工零件上所有可以完成的部分，然后用第二刀和第三刀完成其可以完成的其他部分，可以有效減少換刀時(shí)間，壓縮空行程時(shí)間，減少不必要的定位誤差；按加工部位分序。對(duì)于加工內(nèi)容較多的產(chǎn)品，cnc加工時(shí)可以根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為幾個(gè)部分，如內(nèi)型、外型、曲面或平面。一般先加工平面和定位面，再加工孔，先給一個(gè)簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀，先進(jìn)定位較低的部位，再加工定位要求較高的部位。