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?非標自動化設備特點
非標自動化設備的主要加工方式是采用普通機床或者數(shù)控機床,并采用夾具或者是夾具與刀具結合的方式進行測量。用于測量的裝置大多是通用型的。數(shù)控機床由于機構的限制很難完全滿足產(chǎn)品的精細化要求,為了有效保證加工質(zhì)量,很多情況下也會采用試切法與劃線的方式用來加工。
非標自動化設計的主要目標是加工標準設備無法加工的產(chǎn)品,在非標自動化設計的過程中還要注意提高設備質(zhì)量、生產(chǎn)效率,并且還要保證整個產(chǎn)品產(chǎn)生過程的安全性和穩(wěn)定性。非標自動化設計的步就是要熟悉和掌握客戶對產(chǎn)品的實際需求,要對設備的加工生產(chǎn)環(huán)境有初步的判斷。其次,要能夠根據(jù)客戶提出的產(chǎn)品需求,經(jīng)過設計人員的分析和討論,制定出產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、設備參數(shù)。
自動化包裝生產(chǎn)線的優(yōu)勢:
1. 實現(xiàn)柔性自動化生產(chǎn)。
依托產(chǎn)業(yè)特點,組織人員持續(xù)提升生產(chǎn)流程的自動化,結合產(chǎn)品生產(chǎn)特性,消除冗余無用的損耗。以統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)和自動物料儲運系統(tǒng)連接起工廠多品種工件的加工,實現(xiàn)管理、生產(chǎn)、軟件的柔性自動化統(tǒng)一。
2. 貫徹綠色制造目標。
在生產(chǎn)過程中能夠及時采集設備和產(chǎn)線的能源消耗,實現(xiàn)能源髙效率利用。依靠機器代替人工減少污染與危險,實現(xiàn)生產(chǎn)廢料的回收和再利用,貫徹可持續(xù)目標。
1.安防鎖具自動組裝機:
鎖芯自動鉆孔擴圓機、鎖芯自動組裝機、鎖芯自動鉆孔機、鑰匙自動銑牙去毛邊機。
2.化妝品容器泵頭系列:
泵頭自動組裝機、標準自動組裝機、化學劑泵頭自動組裝機、消毒泵頭自動組裝機。軟硬管組裝機。
3.電子電器行業(yè):
耳機自動組裝機、LED燈自動組裝機、點火器自動組裝機、電器部件自動組裝機、飲水器制冷片自動焊錫機、骨架自動插針機。
狹義的非標設備是指企業(yè)根據(jù)客戶需求設計方案和圖紙,設計制作的一類設備。以此定義來講非標設備和標準設備不是一成不變的,非標設備可轉化為企業(yè)的標準設備,另外有些設備對某些企業(yè)來說是非標設備,但對已經(jīng)做過該類設備的企業(yè)來說可能是標準設備了。
汽車自動化裝配生產(chǎn)線的工作
汽車自動化裝配生產(chǎn)線通過設備的整體優(yōu)化設計及系統(tǒng)集成、信息監(jiān)測及可追溯性數(shù)據(jù)管理、裝配系統(tǒng)的好的控制和在線故障診斷、自動裝配中的精密定位與力位混合伺服控制等技術的有效融合,可實現(xiàn)汽車自動化裝配生產(chǎn)線傳輸、抓取、搬運、鉚接、組裝、擰緊、壓裝、噴涂、打碼、動態(tài)檢測、在線管理等過程的全自動或半自動化作業(yè),大幅度提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
汽車裝配生產(chǎn)線:汽車總裝車間主生產(chǎn)線,車身與底盤的合裝采用了先進的RGV運行體系,在每臺車上可很方便地實現(xiàn)不同車型的發(fā)動機、底盤與車身合裝的夾具切換,16個“質(zhì)量門”全程監(jiān)控生產(chǎn)過程。智能電器檢測系統(tǒng),可在線完成全車幾十個電器模塊的讀寫與檢測工作。