小型雙螺桿造粒機常用指南

        對于再生塑料企業(yè)來說，如何選購一臺適合自己使用的造粒機至關(guān)重要，因為一臺塑料造粒機因為塑料塑化和擠出壓力的不同，不能夠制作所有的塑料。一般的造粒機可以對日常生活中的塑料進行回收造粒，但是像一些特殊塑料，比如工程塑料、交聯(lián)聚乙、紡紗布等則需要專門的造粒機進行回收造粒。折疊停機操作1、正常停車(1)將喂料機螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下喂料機停止按鈕。因此，廠家在購買造粒機時一定要注意自己需要回收造粒塑料的種類，進而選購相適應(yīng)的造粒機。

(1)螺桿:是擠塑機的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，

由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

(2)機筒:是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。由于單螺桿造粒的螺桿轉(zhuǎn)速度，計量段長，其摩擦大及物料停留的時間長，為避免熔融物料降解，計量段是采用水冷卻方式進行降溫的。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

(3)料斗:料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。

(4)機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。(3)料斗:料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。

(5)主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。

風(fēng)冷模面熱切、造粒輔機、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機驅(qū)動，變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機、滾桶振動篩、風(fēng)吹儲料倉等組成。

折疊主機運轉(zhuǎn)注意事項

1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。

2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15MPa以上，這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機檢查。一般的造粒機可以對日常生活中的塑料進行回收造粒，但是像一些特殊塑料，比如工程塑料、交聯(lián)聚乙、紡紗布等則需要專門的造粒機進行回收造粒。

3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa)，若低于0.05MPa以下，應(yīng)立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。

4、正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有操作記錄。