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陶瓷復合管利用自蔓延-離心法,可在碳鋼管內(nèi)壁襯上一層氧化物陶瓷,制成金屬-陶瓷復合管,通過自蔓延燃燒反應得到陶瓷釋放出的熱量,將鋼管內(nèi)壁熔化,在離心力的作用下,反應產(chǎn)物與鋼管形成冶金結(jié)合的復合層。對復合層的相組織及分布狀況進行了分析,通過調(diào)整各種參數(shù),得到了復合層均勻。致密的金屬-陶瓷復合管。測試了復合層在典型介質(zhì)中的耐蝕性能和耐磨性能。結(jié)果表明,該復合管作為粉塵類、泥漿類、熔鹽類的輸送管道,將呈現(xiàn)其優(yōu)異的特性。 作為專業(yè)的選礦廠浮選精礦輸送用陶瓷復合管生產(chǎn)廠家,公司提出“以可靠的質(zhì)量,滿意的服務,不斷滿足市場的需求”,以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,不斷開拓進取,追求完善服務,同時還推行“品牌 服務”經(jīng)營戰(zhàn)略,內(nèi)抓管理、外塑形象,努力創(chuàng)造出更加輝煌的業(yè)績,為顧客、社會作出更大的貢獻。該管是以普通鋼管、、氧化鐵紅三種主要材料通過離心力等作用制出的產(chǎn)品,以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應用廣泛的耐磨材料。根據(jù)電力、煤炭、冶金等工業(yè)部門多年的使用情況,和普通無縫鋼管相比,陶瓷內(nèi)襯復合鋼管的使用壽命成十五倍地增長,可以替代鑄石管、合金管、有機材料襯管等,是一種理想的耐磨管道。
聊城旭盈有限公司提供的產(chǎn)品服務包括耐磨陶瓷復合管道、耐磨陶瓷彎頭、送煤粉耐磨彎頭、內(nèi)襯陶瓷復合耐磨管、耐磨管、耐磨彎頭、陶瓷彎頭、陶瓷復合管、陶瓷內(nèi)襯復合鋼管、陶瓷閥、耐磨陶瓷閥、耐磨陶瓷內(nèi)襯復合鋼管、中介選煤用耐磨管道、電廠除灰用耐磨管道、耐磨陶瓷管、輸送用耐磨管道等,歡迎咨詢洽談!主要產(chǎn)品:1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內(nèi)襯復合鋼管、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭,陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規(guī)格的異型管,。
耐磨陶瓷管道,是采用高技術生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。每臺30萬千瓦機組規(guī)模蒸氣爐需彎頭40—60噸,若加上老電廠大修更換,全國大小少有500家需大修更換,每年僅電業(yè)系統(tǒng)就需耐磨彎頭10000多噸。
山東聊城旭盈鋼材有限公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷彎頭廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經(jīng)數(shù)百家客戶使用證明,采用耐磨陶瓷彎頭,可有效延長設備使用壽命10倍以上。例如:2×600MW超臨界機組送粉管道,管徑為φ530×10,一個90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用內(nèi)襯陶瓷耐磨陶瓷彎頭,其重量僅為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;旭盈公司生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量可靠、價格合理、服務到位、交貨及時、代辦運輸,竭誠歡迎新老客戶光臨。對比可看出,采用內(nèi)襯陶瓷片耐磨陶瓷彎頭,直接的是使彎頭重量大幅下降,投資至少節(jié)約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價按1.2萬元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟效益,以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟效益。聊城市旭盈鋼材有限公司擁有多年耐磨陶瓷復合鋼管及管件的生產(chǎn)經(jīng)驗,專業(yè)為礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦、電廠、井下回填等對管道磨損較大企業(yè),提供耐磨陶瓷復合管及管件,多年來,已與山西朔煤集團、寧夏寧煤集團、黑龍江龍煤集團、白銀有色金屬集團、國電邵陽電廠等提供耐磨陶瓷管道數(shù)千米,深受客戶的好評,歡迎廣大客戶來人來電咨詢。