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計劃查核不認(rèn)真計劃考核反正

計劃查核不認(rèn)真

計劃考核反正由公司的統(tǒng)一部門進(jìn)行，日常我就不用再進(jìn)行比照了。計劃出現(xiàn)了偏差，理由要私是計劃報大了。要么是計劃漏報了，而沒有從問題的現(xiàn)象出發(fā)，認(rèn)真分析形成的原因，以及下一步的糾正措施。

計劃處置完善不到位

計劃執(zhí)行情況由于沒有認(rèn)真地分析，自然無法了解和掌握計劃進(jìn)度和完成情況、存在問題。即便通過別的部門發(fā)現(xiàn)了問題，也不檢討反省、客觀地分析存在差異的原因，進(jìn)而找出改善措施，而是一味強(qiáng)調(diào)理由，推卸責(zé)任。

ISO9000三體系指的是什么?

三體系指的是什么？

答：三體系指的是ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系。

三體系必須要整合嗎？

答：必要時進(jìn)行整合?；谧陨砀纳频目释?、市場的形勢、客戶的要求，近十年來，我國各類企業(yè)正在實(shí)施ISO9001質(zhì)量、ISO14001環(huán)境、ISO45001職業(yè)健康與安全、精益生產(chǎn)、6SIGMA等諸多管理體系，少則兩三個管理體系，多則個。

隨著國內(nèi)外形勢的需要，越來越多已經(jīng)建立和實(shí)施本系的企業(yè)開始引入其他管理體系，如環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系等，并申請第三方認(rèn)證。

企業(yè)要建立和保持兩三個或N個管理體系的運(yùn)行和認(rèn)證明證書資格，每年不得不投入相當(dāng)大的人力、財務(wù)和時間資源。

制造過程必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范

制造過程開始于工藝準(zhǔn)備，體現(xiàn)于工藝規(guī)范，整個制造過程必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范。這一過程質(zhì)量控制的內(nèi)容包括以下幾個方面：

1、原材料和外購件的質(zhì)量控制

原材料質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，企業(yè)應(yīng)做到不合格的原材料不許入庫，禁止發(fā)生混料和錯料的事件。例如在基礎(chǔ)地理信息工作中要嚴(yán)把原始數(shù)據(jù)、原始圖紙的數(shù)據(jù)，不規(guī)范的數(shù)據(jù)和圖紙不能接受。要從根本上保證原材料和外購件的質(zhì)量，有效的方法是對供方的體系進(jìn)行質(zhì)量評審和質(zhì)量監(jiān)督。

2、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律

企業(yè)要嚴(yán)格要求操作者忠實(shí)執(zhí)行工藝堆積，并在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，有重點(diǎn)地控制工序質(zhì)量。

3、驗證工序能力

即驗證工序是否能穩(wěn)定地加工出符合要求的產(chǎn)品。通過試生產(chǎn)、邊加工、加檢驗、邊調(diào)試，保證工序具有生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力

企業(yè)申請ISO體系認(rèn)證需要準(zhǔn)備哪些?

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：

1、主要應(yīng)用檢驗技術(shù)；

2、主要針對客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施。

3、不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。

質(zhì)量業(yè)績水平：

1、不良率、廢品率、返修率均很高

2、過程能力指數(shù)CPK沒有測定。

企業(yè)申請ISO體系認(rèn)證需要準(zhǔn)備哪些？

1、申請組織具備獨(dú)立法律資格的證明材料（如：營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼）

2、有效期內(nèi)的許可證、等（復(fù)印件）

3、生產(chǎn)工藝流程圖/工作過程簡圖或工作原理圖

4、申請認(rèn)證的產(chǎn)品簡介（包括技術(shù)、產(chǎn)量、用途、質(zhì)量、銷售等方面的信息）

5、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)清單以及名稱與產(chǎn)品/過程有關(guān)的法律、法規(guī)。