【廣告】
冶金設(shè)備
冶金設(shè)備種類繁多,不僅有原料廠所需設(shè)備,還包括煉鋼工序、軋鋼工序、平整工序等從上游工序到下游工序所需的設(shè)備。這些設(shè)備上,裝有各種軸承。特點(diǎn):軸承壽命增至2倍(額定載荷提高25%)極限轉(zhuǎn)速提高20%CAT。這些軸承是在冶金設(shè)備特有的“鐵粉”、“水”、“熱”工況下使用,而且還要滿足“重載荷 振動(dòng)沖擊”、“從超低速到高速 急加減速”等使用條件,在其持有的非常惡劣工況下使用。
“穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)及提高生產(chǎn)效率”,可謂是冶金設(shè)備領(lǐng)域中具有代表性產(chǎn)業(yè)的命題。NSK以此命題為目標(biāo)做出貢獻(xiàn),不僅在高度的軸承設(shè)計(jì)技術(shù)方面,還從軸承材料技術(shù)、潤(rùn)滑技術(shù)、解析技術(shù)等內(nèi)在的各種角度,每天推進(jìn)相應(yīng)措施及研發(fā)工作。根據(jù)套圈有無檔邊,分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列軸承,及NNU、NN型雙列軸承。為此,NSK長(zhǎng)期來一直致力于解決“軸承的長(zhǎng)壽命及高可靠性”這一永遠(yuǎn)的課題。
NSK擁有各種冶金設(shè)備所需的軸承,產(chǎn)品陣容強(qiáng)大,包括從ISO規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)軸承到獨(dú)自開發(fā)的高功能軸承等各種產(chǎn)品。此外,我們還針對(duì)近來冶金行業(yè)對(duì)高附加價(jià)值產(chǎn)品及環(huán)保型產(chǎn)品的需求,采取相應(yīng)措施,提供新的解決方案。
NSK的業(yè)績(jī)及技術(shù)
將加熱的鋼板用扎輥壓薄的軋制工序,在動(dòng)態(tài)冶金設(shè)備使用中也是具有代表性的工序,而且也是一個(gè)對(duì)終產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大的重要工序。主軋輥的兩端部分,主要使用四列圓錐滾子軸承。特點(diǎn):大載荷容量設(shè)計(jì):通過新型內(nèi)部設(shè)計(jì)及新型密封圈,提高了軸承的載荷容量。軸承使用條件,在冶金設(shè)備中也具有代表性,不僅需要耐重載荷,還要在冷卻水及(鐵粉)侵蝕的惡劣工況下使用。
NSK從很早以前開始,一直致力于這種四列圓錐滾子軸承的長(zhǎng)壽命研發(fā)。于上個(gè)世紀(jì)70年代,在世界上開發(fā)出帶有防止水及(鐵粉)油封的“密封型四列圓錐滾子軸承”,實(shí)現(xiàn)了延長(zhǎng)軸承壽命的飛躍性發(fā)展。之后,又推出該密封型軸承的潤(rùn)滑脂,在上個(gè)世紀(jì)90年代,又改進(jìn)了這種軸承的內(nèi)部設(shè)計(jì),大幅度提升了其額定載荷,并開發(fā)出耐氧化鐵屑能力極強(qiáng)的新型材料。(c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃-30℃,以便操作中不至發(fā)生內(nèi)圈變冷,難于安裝。近年來,還開發(fā)出耐(鐵粉)和冷卻水能力俱佳的新型材料。
今后,NSK將繼續(xù)以成為深受客戶喜愛和信任的企業(yè)為目標(biāo),與客戶攜手向前發(fā)展。
精密軸承安裝要注意些什么?
精密軸承主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合,要求軸承、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用,是內(nèi)表面磨床高速電主軸的樞紐配套件。那么精密軸承安裝都要注意什么呢?
高速精密軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系,應(yīng)留意以下事項(xiàng):
1.軸承安裝應(yīng)在無塵,潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行,軸承要經(jīng)由精心選配,軸承用隔圈要經(jīng)由研磨,在保持內(nèi)外圈隔圈等高的條件下,隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下;
2.軸承安裝前應(yīng)清洗干凈,清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上,手感應(yīng)靈活,無停滯感,晾干后,放入劃定量油脂,如屬油霧潤(rùn)滑應(yīng)放入少量的油霧油;
3.軸承安裝應(yīng)采用專門工具,受力平均,嚴(yán)禁敲打;
4.軸承存放應(yīng)清潔透風(fēng),無侵蝕氣體,相對(duì)濕度不超過65%,長(zhǎng)期保管應(yīng)按期防銹。
滾珠軸承潤(rùn)滑的目的及油潤(rùn)滑的方式
滾珠軸承一般由滾動(dòng)體(滾珠)、內(nèi)圈、外圈、保持架組成。滾珠軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械中是簡(jiǎn)單又重要的零部件之一。機(jī)械使用一段時(shí)間后可能因?yàn)闈L珠軸承潤(rùn)滑不良導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不暢。
滾珠軸承的潤(rùn)滑
滾珠軸承潤(rùn)滑的目的
1、為保證軸承安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn),減少在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持架的相互接觸部分的金屬接觸,減少滾珠軸承各組成部分之間的摩擦、磨損,使機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更流暢。
2、滾珠在軸承在運(yùn)行過程中,隨著不斷的摩擦和磨損會(huì)消耗一定的軸承壽命,在旋轉(zhuǎn)中,接觸面潤(rùn)滑良好,則可延長(zhǎng)滾珠軸承的使用壽命。相反地,則縮短滾珠軸承的使用壽命。
3、滾珠軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,如不及時(shí)散熱將影響軸承的穩(wěn)定性,循環(huán)油潤(rùn)滑的方法等可以用潤(rùn)滑油排出和冷卻由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來的熱。
4、滾珠軸承潤(rùn)滑也有防止鋼球、溝道、保持器的腐蝕以及垃圾、異物、水分的侵入的作用。