【廣告】
2)裂化反應(yīng)段進料噴嘴以上提升管的作用是為裂化反應(yīng)提供所需的停留時間。提升管頂部催化劑分離段的作用是進行產(chǎn)品與催化劑的初步分離。催化裂化的主要產(chǎn)品是裂化的中間產(chǎn)物,它們可進一步裂化為不希望生成的小分子輕烴,也可以縮合成焦炭,因此控制總的裂化深度、優(yōu)化反應(yīng)時間,并且在完成反應(yīng)之后立刻進行產(chǎn)品一催化劑的快速分離是非常必要的。國內(nèi)有些煉油廠采用了注入終止劑技術(shù),但是僅是憑經(jīng)驗來確定有關(guān)的參數(shù),可靠性差。
噎塞發(fā)生時的現(xiàn)象
催化裂化提升管反應(yīng)器供貨商噎塞事故發(fā)生時情況危急,主要現(xiàn)象表現(xiàn)為:
(1)再生滑閥壓降迅速下降,一般由35~40 kPa降至15 kPa左右,再嚴重時會更低,甚至達到聯(lián)鎖值,使自保動作,從而切斷進料,造成非計劃;
(2)反應(yīng)區(qū)出口溫度迅速降低,一般由505~510 C降至495 C,甚至更低;
(3)反應(yīng)壓力迅速下降,一般在10kPa左右,嚴重時會更低;
(4)氣壓機人口流量迅速下降,由3x10 m/h降至2.2x10'm2/h,使氣壓機進入嘴振區(qū)運行,嚴重時會造成氣壓機抽空;
(5)第二反應(yīng)區(qū)料位、上升,從25%上漲至50%,藏量從5t升至8t以上。如果調(diào)節(jié)不及時,會加重噎塞的程度。
催化裂化提升管反應(yīng)器上端出口設(shè)有氣—固快速分離構(gòu)件,其目的是使催化劑與油氣快速分離以抑制反應(yīng)的繼續(xù)進行。針對京博石化一套FCC裝置內(nèi)粗旋結(jié)構(gòu),提出了一種內(nèi)置導(dǎo)流板的粗旋結(jié)構(gòu),并采用fluent軟件對優(yōu)化模型內(nèi)氣相流場、顆粒運行軌跡及分離效率進行數(shù)值研究,并與現(xiàn)場粗旋進行了對比。模擬結(jié)果顯示:優(yōu)化模型內(nèi)切向速度呈駝峰分布;軸向速度呈馬鞍形分布;加強定期排污,將管束排污平率2小時一次,改為1小時一次,,每次排污時間為30秒,保證連續(xù)排污管線暢通。壓力分布呈軸對稱分布,其沿軸向基本不變,而是隨著半徑的減少而降低。